陕西薄膜刮板工艺

时间:2022年03月16日 来源:

输送机应空载启动,避免强制启动,以免损坏输送机。输送机启动前,应仔细检查,以便检查是否有任何问题,每个都应包括在内,不应有任何泄漏。检查无问题后,可进行点动试运行。试运行无问题后才能正式运行。发生故障时,应立即停车,遵守停车处理故障的规定和制度。输送机停止后,在开关处挂上警告牌,发挥警告作用。输送机的旋转部分需要设置保护栏和保护罩,在机尾设置保护板,在行人处设置桥梁,确保运转。刮板输送机应在空载状态下停止。江苏腾锦工程科技供应刮板,欢迎您的来电哦!陕西薄膜刮板工艺

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刮板式薄膜蒸发器包括电机、蒸发器本体和转轴,产品的电机设置在蒸发器本体外侧,转轴沿蒸发器本体纵向轴心线设置,产品的蒸发器本体包括由上而下顺次设置的分离筒、蒸发筒、以及底封头,产品的蒸发筒内壁四周设有若干块刮板,产品的刮板通过转子与转轴相连,产品的转子、转轴分别由电机驱动;产品的分离筒内设有布料器,产品的布料器上方设有气液分离器,气液分离器所对应的分离筒的上设有二次蒸汽出口。本产品蒸发筒内壁经专用机床加工和抛光,且与两端法兰连接面一次加工而就,保证设备整体圆心度。经过抛光的蒸发筒内壁光滑洁亮,不易粘料和结垢,有效保证了设备的高传热系数。蒸汽是常用的热介质,由于降低了物料的沸点,在保证相同Δt的条件下,就可降低加热介质的温度,利用低品位的蒸汽,有利于能量的综合利用。特别适宜作为多效蒸发的末效蒸发器。物料沸点的降低,增大了与热介质的温度差;呈湍流状态的液膜,降低了热阻;同样,***物料在壁面结焦、结垢,也提高了蒸发筒壁的分传热系数;高效旋转薄膜蒸发器的总传热系数可高达8000KJ/h·㎡·℃,因此其蒸发强度很高。怀化刮壁刮板维修江苏腾锦为您提供刮板,期待为您服务!

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在运动过程中不断地被刮板刮成薄膜状态,增强了液体与筒壁的相对运动,加大了传热膜系数,强化了传热过程,从而完成蒸发浓缩的过程。根据不同的需要控制稀物料进口流量和夹套蒸汽或热水的温度,在出口得到所需的浓缩液或干粉。蒸发出的二次蒸汽向上通过除沫器,把液滴除去后从二次蒸汽出口排出。由此可见,刮板薄膜蒸发器是一种高效传导式浓缩设备,具有强制布膜功能,能**提高传热系数,并且能在真空下操作,蒸发强度很大。特别适合处理热敏性物料和粘度大的物料的蒸发,具有设备紧凑和连续密闭操作等优点.刮板薄膜蒸发器改变刮板外侧的沟槽倾斜角度,可调节物料在蒸发器内停留时间,停留时间在10~60秒之间可调,以适应不同物料的蒸发的需要。在刮板的清壁作用下,进行高粘度,易结垢物料的浓缩,物料适用范围广,操作弹性大。

薄膜蒸发器的蒸发效率好,主要是因为有以下几个优点:1、压力损失小;在薄膜蒸发器中,物料“流”与二次蒸汽“流”是两个单独的“通道”:物料是沿蒸发筒内壁(强制成膜)降膜而下;而由蒸发面蒸发出的二次蒸汽则从筒体中的空间基本无障碍地离开蒸发器,因此压力损失(或称阻力降)是很小的。;2、可在真空条件下操作;正由于二次蒸汽由蒸发面到冷凝器的阻力小,蒸发器因此可使整个蒸发筒内壁的蒸发面维持较高的真空度(可达-750mmHg以上),基本等于真空系统出口的真空度。由于真空度的上升,减少了被处理物料的沸点;3、高传热系数,高蒸发强度物料沸点的减小,增加了与热介质的温度差;呈湍流状态的液膜,减少了热阻;同样减少物料在壁面结焦、结垢,也增加了蒸发筒壁的分传热系数;蒸发器的总传热系数可达8000KJ/h·㎡·℃,因此其蒸发强度很高。江苏腾锦工程科技供应刮板,欢迎新老客户来电!

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刮板薄膜蒸发器是壳体外部装有加热蒸汽夹套,其内部装有可旋转的刮板,刮板由圆筒中心的旋转轴带动。原料液由蒸发器上部沿切向加入后,在重力和旋转刮板的带动下,沿壳体的内壁面形成下旋的薄膜,完成液由底部排出器外,二次蒸汽则经除沫器后由上部排出。这种蒸发器的突出优点是对物料的适应性很强,对高黏度、易结晶、易结垢、含悬浮物或兼有热敏性料液的蒸发均适用。它主要由加热夹套和刮板组成,夹套内通加热蒸汽,刮板装在可旋转的轴上,刮板和加热夹套内壁保持很小间隙,通常为0.5~1.5mm。料液经预热后由蒸发器上部沿切线方向加入,在重力和旋转刮板的作用下,分布在内壁形成下旋薄膜,并在下降过程中不断被蒸发浓缩,完成液由底部排出,二次蒸汽由顶部逸出。在某些场合下,这种蒸发器可将溶液蒸干,在底部直接得到固体产品。江苏腾锦工程科技可供应各类刮板,请放心合作。海南刮壁刮板厂家

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针对辅辊装置的问题,我们特研发设计了新型辅磨辊替代结构一刮板装置,其作用是替代辅磨辊的工作,完成物料及循环料的前期排气及平料作用,为主磨辊的研磨做准备工作。刮板装置主要由刮板、框架、支撑架、固定板1、固定板2及其附属连接组件组成,其中,刮板通体由普通钢板和复合钢板焊接而成,且各钢板上均开长孔用于与框架相连,各复合钢板之间留有一定空隙,以调整磨内料床稳定,避免堆料、卡料现象的发生,它的排布方向为面向磨盘旋转方向,耐磨钢板耐磨部分与物料直接接触,可延长使用寿命。如耐磨钢板磨损严重,只需将刮板整体更换即可,维修操作简单。陕西薄膜刮板工艺

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