双效强制循环结晶器厂家
内循环式冷却结晶器其冷却剂与溶剂通过结晶器的夹套进行热交换。这种设备由于换热器的换热面积受结晶器的限制,其换热器量不大。外循环式冷却结晶器,其冷却剂与溶液通过结晶器外部的冷却器进行热交换。这种设备的换热面积不受结晶器的限制,传热系数较大,易实现连续操作。导流筒结晶机是一种高效结晶设备,物料温度可控,其独特的结构和工作原理决定了它具有传热效率高、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点。设备主体为根据流体计算后设计的外筒体和导流筒,配套专属螺旋浆实现了高效内循环,而几乎不出现二次晶核,根据冷却结晶体的生长速率和晶体大小,设计降温速度、搅拌桨转速等指标,各指标动态可调易实现系统自控制,以适应的结晶要求。江苏腾锦是一家专业提供结晶器的公司,有想法可以来我司咨询!双效强制循环结晶器厂家
按拉坯方向上断面内壁的线型分结晶器的型式有弧形和直形两种;按其总体结构,不论弧形或直形均有套管式和组合式两种。一种晶浆循环式连续结晶器。操作时,料液自循环管下部加入,与离开结晶室底部的晶浆混合后,由泵送往加热室。晶浆在加热室内升温(通常为2~6℃),但不发生蒸发。热晶浆进入结晶室后沸腾,使溶液达到过饱和状态,于是部分溶质沉积在悬浮晶粒表面上,使晶体长大。作为产品的晶浆从循环管上部排出。强制循环蒸发结晶器生产能力大,但产品的粒度分布较宽。广东单效结晶器厂家哪个厂家的结晶器便宜?欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。
目前,连续结晶器主要有混合悬浮、混合出料连续结晶器(MSMPR)、活塞流连续反应结晶器(PFR)、振荡挡板连续结晶器(COBC)等。而近几年也出现了一些新的连续结晶器,如分段流管式结晶器(SFTR)、膜结晶器等,它们的出现与发展给连续结晶领域带来了无限前景。对于 MSMPR 结晶器中的结晶过程有如下假设:系统中悬浮液在稳定状态下为完全混合,即在结晶器内任何位置上晶体的悬浮密度和粒度分布都是相同的,而且连续结晶的导出物与结晶器内晶浆完全相同;
分级的操作法使底部的晶粒与上部未生长到产品粒度的互相分开,取出管是插在底部,因此产品取出来的都是均匀的球状大粒结晶,这是它比较大优点。但是循环泵的输送量在整个结晶器内是一定的,这就造成结晶器内晶粒的流态化的终端速度和晶浆浓度(也就是空隙率的大小)的限制,这样必然带来两个缺点:首先是过饱和度较大,但是安全的过饱和介稳区域一般都是很狭窄的,而且生产上往往不允许越过介稳区的上限,一般都在介稳区中部或偏上一点。所以生产能力的弹性很小。第二个缺点是由于上述现象的存在,造成同一直径的设备比晶浆循环操作的生产能力要低几倍。结晶器公司有哪些?欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。
控制注入结晶器内钢水的流量,使结晶器内钢水量保持稳定;降低钢水的过热度,以减小钢水与结晶器铜板的温差,并降低铸坯壳层的热应力和收缩应力,增加凝固速率,缓解液面波动,中间包加热技术可有效降低和稳定钢水的过热度;对浸入式水口的形状、插入深度、位置等进行优化后,改善了结晶器流场。使用专属保护渣。例如,对于强收缩性的包晶钢,为了增加坯壳的均匀性,一般采用结晶器弱冷方式,只调整水量只能改变结晶器回水温度,并不能改善传热,应该采用高碱度、高结晶率的保护渣。结晶器厂家定制,欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。江苏四效强制循环结晶器厂家
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二、主体设备说明一、二、三效加热器:换热面积为75㎡的单程加热器,管程介质为物料,壳程介质为水蒸气,壳程材质为304不锈钢,管程材质为304不锈钢。设备形式为立式。该设备是将物料进行加热,提高物料的温度,为物料蒸发提供热能。一、二、三效分离器:设备容积为4m3,材质为304不锈钢,蒸发室是将加热后的物料闪蒸,将水汽化成水蒸气,达到浓缩的效果。经出料口排出浓缩液。冷却器:换热面积为50m2的单程加热器,管程介质为物料,壳程介质为冷却水,壳程材质为304不锈钢,管程材质为304不锈钢。设备形式为立式。该设备是将物料进行冷却,降低物料的温度,为物料结晶提供条件。DTB结晶器:设备容积为33m3,材质为304不锈钢,结晶器是通过大流量的循环,将过饱和产生的晶体相互撞击形成大颗粒,通过导流筒循环**终向底部移动,可以在底部形成晶体浓度较高的晶浆区。结晶器顶部还设置有推进式搅拌,用于微调内部循环。轴流泵:采用大流量低扬程,加速物料受热,提高传热效果,降低堵管风险。设备材质为304不锈钢。晶浆隔膜泵:采用**可输送固体晶粒的隔膜泵,设备材质为304不锈钢。双效强制循环结晶器厂家
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