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二、主体设备说明一、二、三效加热器：换热面积为75㎡的单程加热器,管程介质为物料，壳程介质为水蒸气，壳程材质为304不锈钢，管程材质为304不锈钢。设备形式为立式。该设备是将物料进行加热，提高物料的温度，为物料蒸发提供热能。一、二、三效分离器：设备容积为4m3，材质为304不锈钢，蒸发室是将加热后的物料闪蒸，将水汽化成水蒸气，达到浓缩的效果。经出料口排出浓缩液。冷却器：换热面积为50m2的单程加热器，管程介质为物料，壳程介质为冷却水，壳程材质为304不锈钢，管程材质为304不锈钢。设备形式为立式。该设备是将物料进行冷却，降低物料的温度，为物料结晶提供条件。DTB结晶器：设备容积为33m3，材质为304不锈钢，结晶器是通过大流量的循环，将过饱和产生的晶体相互撞击形成大颗粒，通过导流筒循环**终向底部移动，可以在底部形成晶体浓度较高的晶浆区。结晶器顶部还设置有推进式搅拌，用于微调内部循环。轴流泵：采用大流量低扬程，加速物料受热，提高传热效果，降低堵管风险。设备材质为304不锈钢。晶浆隔膜泵：采用**可输送固体晶粒的隔膜泵，设备材质为304不锈钢。结晶器，就选江苏腾锦，让您满意，欢迎您的来电哦！广东刮壁结晶器供应商

蒸发结晶器来源于蒸发器，在室内早应用于糖的蒸发浓缩过程，高效去除溶剂是蒸发器考虑的关键问题。经过多年发展后，才慢慢引入到制盐行业，在制造行业，是通过蒸发出溶剂达到氯化钠结晶析出的目的。此时，晶体产品的粒度及粒度分布成为了考虑问题。由于蒸发和蒸发结晶考虑问题的出发点不同，蒸发器应用于蒸发结晶过程必须依据结晶过程的特点进行结构的调整。早期应用较成功的蒸发器结构形式如上。经历过了正循环切向进料→正循环垂直进料→正循环轴向进料→反循环轴向进料的演变。但不管该种结构进料方式如何调整，总体来说，此类型的蒸发结晶器内是一种全混的流场，对粒度及粒度分布尤其先天不足。因为大量晶体需要经过泵和换热管，此过程导致的晶体破碎引起的二次成核无法避免。江西单效外循环结晶器设备结晶器生产厂家有哪些？欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。

②堵漏。若为蒸发排管有泄漏，如在光滑墙管或顶管处，出现针形小孔，应进行焊补。如因生产任务忙，不能立即焊补，习在泄漏处堵上橡胶板，用管卡卡牢，待生产淡季时再进行焊补处理。若冷风机的翅片管有泄漏，其处理方法应是关闭冷风机的进液阀和回气阀，开启热氨冲霜回液阀和冲霜回液总阀，用循环桶或排液桶进行抽空，同时打开冲霜水，提高其压力，这样既抽得快，又抽得干净。不要用开回气阀抽空的方法，这一方法抽空时间长，而且有氨液很难拙干净。设备抽空后，可拆卸有关连接处接通大气，用电焊或气焊进行焊补。有的设备因阀门内部串漏，不能抽空，但能抽到大气压以下，这时可用尖冲子把针形小孔冲儿下，不向外漏氨时，可用电焊进行焊补。设备使用期在s年以内，而管件没有严重的锈蚀的情况下才可以这样处理，在处理时一定用电焊不能用气焊焊补。

由于MSMPR结晶器产品粒度分布（CSD）容易存在振荡的现象，这促进了活塞流结晶器的出现。活塞流结晶器在减少资本投资，提高传热、传质效率等方面有很大的优势，并且产出的产品的CSD变化小。重要的是，活塞流结晶器没有MSMPR结晶器固有的振荡的性质，因此它的设计与控制相对比较简单。通常，在药物结晶中，需要对产品进行研磨。然而，研磨不仅会造成产品的损失，更有很多药物会在研磨的过程中发生晶型转变，同时多加一个研磨设备既浪费成本，又占地费时。江苏腾锦为您提供结晶器。

由于换热器的换热面积受结晶器的约束，其换热器量不大。外循环冷却式结晶器外循环式冷却结晶器，其冷却剂与溶液经过结晶器外部的冷却器进行热交换。这种设备的换热面积不受结晶器的约束，传热系数较大，易完成连续操作。间歇操作得到的晶体较大，但晶体易连成晶簇，夹带母液，影响产品纯度。这种结晶器结构简略，出产强度较低，适用于小批量产品（如化学试剂和生化试剂等）的出产按拉坯方向上断面内壁的线型分结晶器的型式有弧形和直形两种；按其整体结构，不管弧形或直形均有套管式和组合式两种。结晶器厂家供应哪家好？选择江苏腾锦供应商！山西单效升膜结晶器定制价格

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多级结晶塔的工作原理与结晶器的串联相类似，结晶器外表呈塔状，内部纵向分成多级结构，每一级结构都有搅拌。每个分段之间的塔板都可以调节开口大小，以便于调整开口比例。这样，如果开口大小固定，则会在每一级留下具有特定性质的一部分悬浮液。多级结晶塔只需要一个动力装置就可以运转搅拌，而且不需要很多单独的结晶罐，相比于串联设备更节约成本。然而，结晶塔的设计也面临着一些挑战。首先也是重要的问题就是塔板通道口大小的计算。广东刮壁结晶器供应商

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