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其实实现结晶器非正弦振动常用的方法是通过液压伺服系统,可以实现在线调节振幅和频率,按工艺要求设定波形。液压伺服系统实现结晶器非正弦振动精度比较高,在生产实践中得到了很好的应用,但设备成本比较高。采用机械方法也可以实现结晶器非正弦振动,国内已有开发使用机械方法实现结晶器非正弦振动的装置。据报道,国外已开发使用了用数字液压缸代替液压伺服系统,实现结晶器非正弦振动,可以降低了成本,具有广阔的市场前景的。结晶器哪个好?欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。湖南结晶器批发
真空结晶器一般没有加热器或者冷却器,避免了在复杂的表面换热器上析出结晶,防止了因结垢降低换热能力等现象,延长了换热器的使用周期。溶液的蒸发、降温在蒸发室的沸腾液面上进行,这样也就不存在结垢问题。但是,在蒸发室闪急蒸发时,沸腾界面上的雾滴飞溅是很严重的。仍然要黏结在蒸发室器壁上形成晶垢。需要在蒸发室的顶部附加一周向器壁喷洒的特殊洗涤喷管或洗水溢流环,在生产过程中定期地用清水清洗,以避免蒸发器截面逐渐缩小而带来的生产能力下降的,且可以在不中断生产而得到清洗的效果。安徽三效外循环结晶器价格结晶器设备报价,欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。
OSLO流化床型冷却法结晶器主要特点:是过饱和度产生的区域与晶体生长区分别结晶器的两处,晶体在循环母液中流化悬浮,为晶体生长提供了较好的条件,能够生产出粒度较大而均匀的晶体。工艺过程:它在循环管路上增设列管式冷却器,母液单程通过列管向上方循,浓的料液在循环泵前加入,与循环母液混合后一起经过冷却器冷却而产生过饱和度,之后进入结晶器中流化悬浮,生产出粒度较大而均匀的晶体。产品(晶体)悬浮液由结晶器锥底引出。
分级的操作法使底部的晶粒与上部未生长到产品粒度的互相分开,取出管是插在底部,因此产品取出来的都是均匀的球状大粒结晶,这是它比较大优点。但是循环泵的输送量在整个结晶器内是一定的,这就造成结晶器内晶粒的流态化的终端速度和晶浆浓度(也就是空隙率的大小)的限制,这样必然带来两个缺点:首先是过饱和度较大,但是安全的过饱和介稳区域一般都是很狭窄的,而且生产上往往不允许越过介稳区的上限,一般都在介稳区中部或偏上一点。所以生产能力的弹性很小。第二个缺点是由于上述现象的存在,造成同一直径的设备比晶浆循环操作的生产能力要低几倍。江苏腾锦致力于提供结晶器,欢迎新老客户来电!
结晶器是工业生产过程中用于产品浓缩结晶或将废水进行蒸发结晶的设备,对于工业结晶而言,选型时需要了解结晶器构造与原理,便于更好的选择适合自己产品的结晶器。结晶器的种类有挺多,江苏腾锦和大家一起聊聊常见的工业结晶器的结构。结晶器是利用蒸发原理将溶液蒸发溶剂,以达到溶液的过饱和度,结晶器按照具体操作的情况,可分为蒸发结晶法和真空冷却结晶法。蒸发结晶是使溶液在常压(沸点温度下)或减压(低于正常沸点)下蒸发,部分溶剂汽化,从而获得过饱和溶液。江苏腾锦为您提供结晶器,有想法可以来我司咨询!四川硫酸铵蒸发结晶器批发
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目前,连续结晶器主要有混合悬浮、混合出料连续结晶器(MSMPR)、活塞流连续反应结晶器(PFR)、振荡挡板连续结晶器(COBC)等。而近几年也出现了一些新的连续结晶器,如分段流管式结晶器(SFTR)、膜结晶器等,它们的出现与发展给连续结晶领域带来了无限前景。MSMPR结晶器是目前使用范围比较广的一类连续结晶器,也是研究比较成熟的一类结晶器,如图1所示。对于MSMPR结晶器中的结晶过程有如下假设:系统中悬浮液在稳定状态下为完全混合,即在结晶器内任何位置上晶体的悬浮密度和粒度分布都是相同的,而且连续结晶的导出物与结晶器内晶浆完全相同;结晶器内晶体粒度分布连续且无间隔;晶体在结晶器内的平均停留时间τ=V/Q。湖南结晶器批发
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