云南三效强制循环蒸发器设备

根据二次蒸汽是否用作另一蒸发器的加热蒸汽，可将蒸发过程分为单效蒸发和多效蒸发。若前一效的二次蒸汽直接冷凝而不再利用，称为单效蒸发，图片5-1所示为单效蒸发的流程示意。若将二次蒸汽引至下一蒸发器作为加热蒸汽，将多个蒸发器串联，使加热蒸汽多次利用的蒸发过程称为多效蒸发。根据蒸发的过程模式，可将其分为间歇蒸发和连续蒸发。间歇蒸发系指分批进料或出料的蒸发操作。间歇操作的特点是：在整个过程中，蒸发器内溶液的浓度和沸点随时间改变，故间歇蒸发为非稳态操作。通常间歇蒸发适合于小规模多品种的场合，而连续蒸发适合于大规模的生产过程。蒸发器设备厂家，欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。云南三效强制循环蒸发器设备

多效蒸发器使用时必须留意：关键考虑到产出量的尺寸、被蒸发原材料的沸点升高值、机器设备的是多少。一旦发现升温过快并达到预警值，必须马上关闭蒸汽阀门，降低危险。看机械泵是不是跳电，假如跳，关掉机械泵旁通阀门。蒸气务必回收利用的情况下，比较好是选用间接性冷却器，例如列管换热器、螺旋式板式热交换器；蒸气汽不用回收利用的情况下，比较好是选用立即冷却器。没跳，再看凝结水是不是未排出来，没什么问题，看蒸气工作压力是否忽然升高，还并不是就很有可能漏了，泊车试压，明确难题。随后查询每个情况，待溫度回落伍，再开。浙江氯盐蒸发结晶蒸发器批发蒸发器大概多少钱？欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。

升膜式蒸发器其加热室由一根或数根垂直长管组成，通常加热管直径为25~50mm，管长与管径之比为100~150。原料液经预热后由蒸发器的底部进入，加热蒸汽在管外冷凝。当溶液受热沸腾后迅速汽化，所生成的二次蒸汽在管内高速上升，带动液体沿管内壁成膜状向上流动，上升的液膜因受热而继续蒸发。故溶液自蒸发器底部上升至顶部的过程中逐渐被蒸浓，浓溶液进入分离室与二次蒸汽分离后由分离器底部排出。常压下加热管出口处的二次蒸汽速度不应小于10m/s，一般为20~50m/s，减压操作时，有时可达100~160m/s或更高。

多效蒸发的计算一般采用试差法。

（1）根据工艺要求及溶液的性质，确定蒸发的操作条件（如加热蒸汽压强及冷凝器的压强），蒸发器的形式、流程和效数。

（2）根据生产经验数据，初步估计各效蒸发量和各效完成液的浓度。

（3）根据经验假设蒸汽通过各效的压强降相等，估算各效溶液沸点和有效总温差。

（4）根据蒸发器的焓衡算，求各效的蒸发量和传热量。

（5）根据传热速率方程计算各效的传热面积。若求得的各效传热面积不相等，重新分配有效温度差，重复步骤（3)至（5），直到所求得各效传热面积相等为止。 蒸发器定制欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。

刮板式蒸发器蒸发器外壳内带有加热蒸汽夹套，其内装有可旋转的叶片即刮板。刮板有固定式和转子式两种，前者与壳体内壁的间隙为0.5～1.5mm，后者与器壁的间隙随转子的转数而变。料液由蒸发器上部沿切线方向加入（亦有加至与刮板同轴的甩料盘上的）。由于重力、离心力和旋转刮板刮带作用，溶液在器内壁形成下旋的薄膜，并在此过程中被蒸发浓缩，完成液在底部排出。这种蒸发器是一种利用外加动力成膜的单程型蒸发器，其突出优点是对物料的适应性很强，且停留时间短，一般为数秒或几十秒，故可适应于高粘度（如栲胶、蜂蜜等）和易结晶、结垢、热敏性的物料。但其结构复杂，动力消耗大，每平方米传热面约需1.5～3kW。此外，其处理量很小且制造安装要求高。江苏腾锦致力于提供蒸发器，有想法的可以来电咨询！湖北磷酸一铵闪蒸结晶蒸发器价格

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在蒸发器的实际应用过程中，所产生的溶液为有效地进行加温，并且通过蒸发器设备的使用，可以将污水进行有效的处理，从而实现了水资源的重复利用，在mvr蒸发器的设计和使用中，可以通过加热过程进行有效地分解，由于现代工业的不断发展，使废水的处理成为关键性的问题，因此通过各种不同的设备，可以有效地解决实际的排放问题，同时，可以更好的节省水资源的浪费，对于实际的生产成本得到了相应的降低。如果有蒸发器的需求欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。云南三效强制循环蒸发器设备

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