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刮板薄膜蒸发器是一种适应性很强的蒸发器,例如对高粘度、热敏性和易结晶、结垢的物料都适用.主要由加热夹套和刮板组成,夹套内通加热蒸汽,刮板装在可旋转的轴上,刮板和加热夹套内壁保持很小间隙,刮板有固定式和转子式两种,前者与壳体内壁的间隙为0.5~1.5mm,后者与器壁的间隙随转子的转数而变。刮板蒸发器性能特点:1、刮板薄膜蒸发器中的汽相压力损失极小2、可实现真正高真空条件下的操作3、高传热系数,高蒸发强度4、低温蒸发5、过流时间短6、可利用低品位蒸汽7、适应性强、操作方便江苏腾锦工程科技供应刮板,欢迎您的来电!浙江薄膜刮板批发
刮板输送机是一种不同类型的输送机,可分为平底式和圆底式两种,而下部输送机一般为圆弧型。无论哪种方式,链条用作牵引部件,刮板用于推动物料。这种输送机既能进行水平输送,又能进行小角度倾斜输送。在输送物料时,它是具有均匀颗粒的块状、粒状和粉状物料。溜槽是刮板输送机的承载部件,其数量由工作面长度决定,也是一个易损件。了解了刮板机的基本构成后,刮板机厂家建议用户也要对刮板机的常见问题有所了解,以方便出现小的故障时能及时解决,以免影响工程进度的。娄底薄膜刮板出厂价格江苏腾锦是一家专业提供刮板的公司,欢迎您的来电哦!
同时,对刮板式薄膜蒸发器定时进行清洗,根据蒸发系统结垢情况,选择适合的清洗周期,若蒸发系统结垢严重,尽量缩短清洗周期。蒸发系统冷却水,水温过高会造成蒸汽不能及时冷凝,使系统真空度减少时,考虑须定期向循环水池补充冷水,保持冷却水温度基本稳定。刮板式薄膜蒸发器冷凝器结垢换热效率下降,造成蒸汽不能及时冷凝,使真空度减少,因此要对冷凝器定期进行检查清洗。刮板式薄膜蒸发器严禁在无料液/满料液情况下开动电机搅拌;严禁反向运转;严禁在运转过程触摸转动部件;注意用电安全,不用湿手按动电钮。
这个时候需要我们在物料进料前,先对刮板薄膜蒸发器进行预热。在物料进料前,先将刮板薄膜蒸发器夹套中,通入热源,观察夹套及内筒体温度,直到内筒体稳定于所需物料的蒸发温度时,再进行投料,如此能保证刮板薄膜蒸发器应有的蒸发能力。在刮板薄膜蒸发器蒸发流程的前端,可加一个螺旋板换热器,在物料进料前,可对螺旋板式换热器进行预热,预热之后再进入刮板薄膜蒸发器,往往会取得更好的蒸发效果。在对沸点相近的两种物料进行蒸发浓缩时,应该对夹套实时温度、刮板薄膜蒸发器内筒体的实时温度,进行准确的监控,应当给客户预留的温控检测孔上,选用更准确的温度传感器,进一步保证监测温度的准确性。温度严格控制好了,蒸发的效果会好很多。江苏腾锦为您提供刮板,欢迎新老客户来电!
1、蒸发器定期洗效。对蒸发器的维护通常采用“洗效”(又称洗炉)的方法,即清洗蒸发装置内的污垢。不同类型的蒸发器在不同的运转条件下结垢情况是不同的,因此要根据生产实际和经验,定期进行洗效。洗效周期的长短与生产强度及蒸汽消耗紧密相关。因此要特别重视操作质量,延长洗效周期。洗效方法分大洗和小洗两种。a.大洗。就是排出洗效水的洗效方法。首先降低进汽量,将效内料液出尽,然后将冷凝水加至规定液面,并提高蒸汽压力,使水沸腾以溶解效内污垢,开启循环泵冲洗管道,当达到洗涤要求时,降低蒸汽压力,再排洗效水。若结垢严重,可进行两次洗涤。b.小洗。小洗就是不排出洗效水的方法。一般蒸发器加热器上方易结垢,在未整体结垢前可定时水洗,以***加热室局部垢层,从而恢复正常蒸发强度。方法是降低蒸汽量之后,将加热室及循环管内料液出尽,然后循环管内进水达到一定液位时,再提高蒸汽压,并恢复正常生产,让洗效水在效内循环洗涤.江苏腾锦致力于提供刮板,有想法可以来我司咨询!娄底薄膜刮板出厂价格
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针对现有技术所存在的上述不足,所要解决的技术问题是提供一种无残留多点出料刮板输送机,它不仅结构简单,便于对物料落点进行控制,而且开关动作准确可靠,无物料残留。为了解决上述技术问题,本技术的无残留多点出料刮板输送机,包括料槽,以及设置于料槽内的链条和刮板,该刮板固定安装于链条上,在所述料槽内可摆动地支承有摆动挡料板,该摆动挡料板由挡料板摆动装置驱动,摆动挡料板位于刮板的上方,在料槽的下方至少设置有一出料斗,摆动挡料板也位于出料斗的上方,在出料斗的出料口位置设置有出料闸门。浙江薄膜刮板批发
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