浙江三效结晶器定制
活塞流结晶器的出现则解决了这一问题!例如,已经应用多年的CIJ混合器能够生产出粒度分布更窄,粒度更小的晶体而再也不需要研磨操作!随着科技的进步,新型的PFR结晶器(图2)或者类似PFR结晶器不断出现,如振荡挡板连续结晶器(COBC),膜结晶器等!它们的内部物料都是呈近乎理想的低流速下的活塞流状态造就了管内流体呈现层流状态,从而有效混合物料,减小停留时间分布!通常,药物结晶中,需要对产品进行研磨!然而,研磨不仅会造成产品的损失,更有很多药物会在研磨的过程中发生晶型转变,同时多加一个研磨设备既浪费成本,又占地费时!结晶器服务哪家好?欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。浙江三效结晶器定制
目前,连续结晶器主要有混合悬浮、混合出料连续结晶器(MSMPR)、活塞流连续反应结晶器(PFR)、振荡挡板连续结晶器(COBC)等!而近几年也出现了一些新的连续结晶器,如分段流管式结晶器(SFTR)、膜结晶器等,它们的出现与发展给连续结晶领域带来了无限前景!MSMPR结晶器是目前使用范围比较广的一类连续结晶器,也是研究比较成熟的一类结晶器,如图1所示!对于MSMPR结晶器中的结晶过程有如下假设:系统中悬浮液在稳定状态下为完全混合,即在结晶器内任何位置上晶体的悬浮密度和粒度分布都是相同的,而且连续结晶的导出物与结晶器内晶浆完全相同;结晶器内晶体粒度分布连续且无间隔;晶体在结晶器内的平均停留时间τ=V/Q!天津结晶器设备结晶器工厂,欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。
蒸发结晶器来源于蒸发器,在室内早应用于糖的蒸发浓缩过程,高效去除溶剂是蒸发器考虑的关键问题!经过多年发展后,才慢慢引入到制盐行业,在制造行业,是通过蒸发出溶剂达到氯化钠结晶析出的目的!此时,晶体产品的粒度及粒度分布成为了考虑问题!由于蒸发和蒸发结晶考虑问题的出发点不同,蒸发器应用于蒸发结晶过程必须依据结晶过程的特点进行结构的调整!早期应用较成功的蒸发器结构形式如上!经历过了正循环切向进料→正循环垂直进料→正循环轴向进料→反循环轴向进料的演变!但不管该种结构进料方式如何调整,总体来说,此类型的蒸发结晶器内是一种全混的流场,对粒度及粒度分布尤其先天不足!因为大量晶体需要经过泵和换热管,此过程导致的晶体破碎引起的二次成核无法避免!
冷却结晶器间接换热釜式冷却结晶器是目前应用很多的一类冷却结晶器!冷却结晶器根据其冷却形式又分为内循环冷却式和外内循环冷却式结晶器!空气冷却式结晶器是一种简单的敞开型结晶器,靠顶部较大的敞开液面以及器壁与空气间的换热,以降低自身温度从而达到冷却析出结晶的目的,并不加晶种,也不搅拌,不用任何方法控制冷却速率及晶核的形成和晶体的生长!冷却结晶过程所需冷量由夹套或外部换热器提供!内循环式冷却结晶器其冷却剂与溶剂通过结晶器的夹套进行热交换!这种设备由于换热器的换热面积受结晶器的限制,其换热器量不大!江苏腾锦致力于提供结晶器,有需求可以来电咨询!
冷却结晶器依据其冷却方式又分为内循环冷却式和外内循环冷却式结晶器!冷却结晶进程所需冷量由夹套或外部换热器供给!内循环冷却式结晶器内循环式冷却结晶器其冷却剂与溶剂经过结晶器的夹套进行热交换!这种设备由于换热器的换热面积受结晶器的约束,其换热器量不大!外循环冷却式结晶器外循环式冷却结晶器,其冷却剂与溶液经过结晶器外部的冷却器进行热交换!这种设备的换热面积不受结晶器的约束,传热系数较大,易完成连续操作!结晶器价格表,欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。上海氯化铵蒸发结晶器工艺
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在一些工业生产中,已经开始使用MSMPR结晶器串联进行生产!MSMPR结晶器的串联指的是将两个或多个结晶器首尾相连,即前一个的出料作为后一个的进料!串联的MSMPR结晶器个数逐渐增多时,它就会越来越接近于活塞流结晶器,从而能够得到较窄的晶体粒度分布!除此之外,由于不同的结晶器具有一定的温度梯度划分,串联结晶器具有更高效经济的热利用率;并且,结晶器内部结垢问题也能明显减轻!目前,关于MSMPR结晶器的串联方面的研究还在起步阶段,例如,美国礼来公司设计了一种串联结晶器,其中流体的运输既不需要泵也不需要节流孔!这对于处理悬浮液有很大的好处,尤其是在低流速下,无泵结晶器能够免除由于携带细小晶体聚结阻塞造成的泵体损坏带来的损失,从而提高效益!浙江三效结晶器定制
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