广州皮带输送机专业制造厂家
皮带输送机的组成:通用皮带输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动装置、制动器、张紧装置、装载、卸载、清扫器等装置组成。输送带:常用的有橡胶带和塑料带两种。橡胶带适用于工作环境温度-15~40℃之间。物料温度不高于50℃,高于50℃以上需选用耐高温输送带。向上输送散粒料的倾角12°~24°。对于大倾角输送可用裙边带。塑料带具有耐油、酸、碱等优点,但对于气候的适应性差,易打滑和老化,带宽是皮带输送机的主要参数。托辊:有槽形托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊。槽形托辊(由3个辊子组成)支承承载分支,用以输送散粒物料;调心托辊用以调整带的横向位置,避免跑偏;缓冲托辊装在受料处,以减小物料对带的冲击。滚筒:分驱动滚筒和改向滚筒。驱动滚筒是传递动力的主要部件。分单滚筒(胶带对滚筒的包角为210°~230°)、双滚筒(包角达350°)和多滚筒(用于大功率)等。张紧装置:其作用是使皮带输送机的输送带到达相应的张力,以免在驱动滚筒上打滑,并使输送带在托辊间的挠度在规定范围内。包含螺旋张紧装置、重锤张紧装置、车式拉紧装置。皮带输送机在运转过程中,操作人员应随时观察设备的给料情况,将给料量应调整在设备输送量范围之内。广州皮带输送机专业制造厂家
怎样选择皮带输送机?首先我们要弄清楚要运送的产品特性,要达到设想的效果。纸箱类包装输送,可采用水平皮带输送机,皮带宽度大于产品50-100毫米,输送速度可以安产量计算,常规速度,比如要在皮带输送两边要有对产品操作的速度一般为0-8米/分钟,比如只是将产品作为传输用的一般速度0-15米/分钟,如有特殊要求可以可以定做。对于皮带输送机主体机架的选择,电子厂一般多数用铝型材为主,食品加工行业一般用不锈钢304材料做为主体机架,五金加工,其它行业一般以碳钢作为机架,对于选材还是能够瞒足使用条件就可以。福州轻型皮带输送机在皮带输送机运行前,要确认皮带输送机设备、人员、被输送物品均处于安全完好的状态。
皮带输送机设计两种封闭结构,一种是钢板封闭,制作成箱体形式;一种是彩钢瓦封闭,适合长距离带式输送机使用。可以制作成全封闭形式或半封闭形式,可根据客户需求进行调整。皮带输送机的设计依据:根据输送量、物料、输送角度、输送距离等各项参数,从而计算出相对应的功率、带速等数据。从重要程度选择标准,考虑空载、满载的正常运行、起动和自由停机是皮带输送机运行的前提,基本设计依据在于在保障满足输送机械正常运转要求的前提下,实现现场实际要求。
皮带输送机的输送皮带老化。这通常是因为输送皮带和机架发生影响,或者因为保养不善,导致张紧力过大,使设备提早老化,影响工作。有时候也会因为输送带和某些固体硬物件发生影响造成,总之大家要非常注意这部分,因为这是较常见的问题。在遇到这种情况的时候大家要及时调整上海输送机,避免输送带长期跑偏。运行的时候也不要让输送带和固体硬物发生碰撞摩擦。输送带要保持清洁,有发现跑偏情况要及时处理,避免问题的放大化。皮带输送机的电动机无法启动。这种情况一般是因为线路故障或者电压下降的原因,也有可能是有地方卡死问题,这时候大家就要找电工检查一下线路问题,看是不是有负荷电器,或者是否是电压线路出现了故障,看看有没有货物卡住了,如有要及时清理。皮带输送机中常用的逆止器有辊式逆止器、皮带逆止器和异形块逆止器。
皮带输送机的价格差异主要表现在以下几个方面:企业规模和品牌效应,在同类型设备系列中,企业规模大,品牌市场反应市场好,价格会略高,但差别不是很大,品牌产品的与普通企业的原材料之间的差异一般不大。不同厂家的同类型皮带输送机,型材的轻重不同,但型号是相同的,这导致机架强度不够,输送带与动力系统。现在该行业中使用的输送带,不同的技术参数价格差异也很大。动力系统,选择偏小的话,会造成动力不足,这些也是造成价格差异的原因。动力系统的品牌也是造成价格差异的原因。皮带输送机不但由不同机械部件组成,而且由不同装置组成,其中逆止器就是其中之一。不锈钢皮带流水线供货商
皮带输送机的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏。广州皮带输送机专业制造厂家
皮带输送机安装调心托辊组:调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等,其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带输送机双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机较好不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。调整方法如图。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前较好准确安装其位置。广州皮带输送机专业制造厂家
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