广东大电流线对板连接器生产厂

机械性能就连接功能而言，插拔力是重要地机械性能。插拔力分为插入力和拔出力(拔出力亦称分离力)，两者的要求是不同的。在有关标准中有较大插入力和较小分离力规定，这表明，从使用角度来看，插入力要小(从而有低插入力LIF和无插入力ZIF的结构)，而分离力若太小，则会影响接触的可靠性。 接插件的插拔力和机械寿命与接触件结构(正压力大小)接触部位镀层质量(滑动摩擦系数)以及接触件排列尺寸精度(对准度)有关。.电气性能接插件的主要电气性能包括接触电阻、绝缘电阻和抗电强度。wafer连接器通常指连接器底座（片座）连接器。广东大电流线对板连接器生产厂

Wafer 连接器应用于电脑及周边设备、通信产品、测试仪器、消费性电子产品汽车工业、医疗电子，及航天工业所生产之产品中即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号。Wafer连接器通常指连接器底座（片座）连接器，由金属件与塑胶件组装在一起，插件固定于PCB板、电路板上，常用于PCB板上，连接不同的电子电路设备。wafer连接器具有较强的兼容性。例如在汽车中，有很多不同的电子设备，它们具有很多的接口需求，例如安装位置、结构和电器等方面。而wafer连接器和线束就是汽车进行电信号控制的有效工具。有了它们，才能把汽车控制单元和中间控制部件完美的连接起来，形成一个完整的汽车电器电控系统。可见，汽车离不开wafer连接器。国产线到板连接器哪家有卖WAFER连接器的好处：改善生产过程 ，连接器简化电子产品的装配过程。

功能性不良就不容易轻易发现，一般通过焊接过程中会发现各种不良的问题? Wafer连接器常见的不良描述及不良的原因分析：1. 塑胶变形导致空焊 一般在板端的针座上出现较多，原因有：因零件组装后端子压缩量较大，且塑胶T型槽上方厚度较薄。经过高温制程时端子压缩应力释放，将T型槽处塑胶撑弧，导致共面度失效，发生空焊不良。2. PIN脚不吃锡（据焊）导致空焊 此种情况一般在做SMT加工时会比较常见，原因有：a.连接器长期暴露在空气中导致PIN脚的镀层氧化 b. PIN脚镀层厚度不够 c. 镀层含有杂质。

随着社会的发展和科技的进步，连接器在各个领域发挥着越来越重要的作用。为了保证其安全性和耐久性，有必要对连接器进行测试。为了确保发送给客户的连接器具有高质量和良好的性能，我们将在出厂前对生产的连接器进行一系列测试。一般来说，连接器的检测标准主要包括七个方面:插拔力、绝缘电阻、耐久性、耐压、接触电阻、振动和机械冲击，具体如下:1.连接器插入力测试。参考标准:EIA-364-13。2.连接器绝缘电阻测试。参考标准:EIA-364-21。3.连接器的耐久性试验。参考标准:EIA-364-09。4.连接器的耐压试验。参考标准:EIA-364-20。5.连接器接触电阻测试。参考:EIA-364-06/EIA-364-23。6.连接器的振动测试。参考标准:EIA-364-28。7.连接器的机械冲击试验。参考标准:EIA-364-27。WAFER连接器对于其性能要求便是稳定。

电子连接器材料：材料的选择基于加工性能、产品适用性和强度性能的综合考虑;电子连接器的成本随着材料价格、加工难度和生产效率的不同而不同。电子连接器材料主要有绝缘体材料(塑料原料)和导体材料(磷铜和黄铜);电子连接器常用的工程塑料有LCP、尼龙、PBT。LCP它具有低线膨胀系数，低注塑收缩率，突出的强度和弹性模量，优异的耐热性，高负荷变形温度，其中一些可以达到340度以上。LCP还具有优异的耐化学性和气密性。所以LCP材质，eg:MINI PCI EXPRESS是特别需要SMT的一般连接器的主选。其本身的优势是它存在航空、航天、汽车、电器等应用领域的原因。江苏微型线对板连接器厂家

连接器是电子设备的重要组成部分。广东大电流线对板连接器生产厂

Wafer连接器常见的不良描述及不良的原因分析：PIN脚不共面（脚翘）导致空焊 原因有：a.共面度未管控好（业界标准在0.1mm）b.封装过程中碰到PIN脚导致 c.料带设计不合理，料件在运输过程中晃动导致。过炉加工时胶壳起泡 原因有：a.料件吸湿受潮导致或原材料未完全干燥而进行加工导致 b.成型时受热条件未管控好 c.原材料主次料匹配未按照3：1匹配。内部PIN不良导致功能不全 原因有：a.端子裁切不良导致 b.组装过程中变形导致 c.设计不良导致。通过以上不良描述及不良原因可以发现，想要有效的管控杜绝wafer连接器不良，主要的因素还是需要前期模具设计合理；在生产过程中无论是原料配比烘干、还是金属部件加工、电镀，以及后期的包装方式、存储运输都需要注重细节才能提升良品率。广东大电流线对板连接器生产厂

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