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SCARA（Selective Compliance Assembly Robot Arm，中文译名：bai选择顺应性装配机du器手臂）是一种圆柱坐标型的特殊类型的工业zhi机器人。也有人叫做dao水平关节型机器人。   

SCARA机器人有3个旋转关节，其轴线相互平行，在平面内进行定位和定向。另一个关节是移动关节，用于完成末端件在垂直于平面的运动。手腕参考点的位置是由两旋转关节的角位移φ1和φ2，及移动关节的位移z决定的，即p=f(φ1,φ2,z)，如图所示。这类机器人的结构轻便、响应快，例如Adept1型SCARA机器人运动速度可达10m/s，比一般关节式机器人快数倍。它**适用于平面定位，垂直方向进行装配的作业。例如，快速将一件小物件从一条输送带移动到另一条输送带上并排列好。

机器人的轴制动测试是为了确定制动器是否正常工作。南通中国台湾机器人直销

在这个科技高速发展的时代，机器人技术有了全新的突破，高性能的工业机器人为社会创造出更多价值。在工业生产企业中应用非常普遍，可以代替部分人工操作的工作，降低了企业的人力开支，提高了生产效率。下面我们一起来具体来了解一下四轴机器人有什么特点和优势。

四轴机器人采用四轴设计，可以沿着x，y，z轴进行转动，与三轴机器人不同的是，它具有一个**运动的第四轴，并具备多轴直线插补，3D空间圆弧插补，轨迹跟随，平稳加减速，连续运动轨迹速度自适应功能、样条曲线教导，振动***等先进功能，可迅速提高冲压移动率，增加产能节省人工、提高效率。从而使它们能够胜任高速和高重复性的工作。在包装应用中，四轴机器人擅长高速取放和其他材料处理任务。

盐城***机器人咨询运行机械手轴至相应位置，该位置机械手臂总重及所有负载量达到比较大值。

从机械结构来看，工业机器人总体上分为串联机器人和并联机器人。串联机器人的特点是一个轴的运动会改变另一个轴的坐标原点，而并联机器人一个轴运动则不会改变另一个轴的坐标原点。早期的工业机器人都是采用串联机构。并联机构定义为动平台和定平台通过至少两个**的运动链相连接，机构具有两个或两个以上自由度，且以并联方式驱动的一种闭环机构。并联机构有两个构成部分，分别是手腕和手臂。手臂活动区域对活动空间有很大的影响，而手腕是工具和主体的连接部分。与串联机器人相比较，并联机器人具有刚度大、结构稳定、承载能力大、微动精度高、运动负荷小的优点。在位置求解上，串联机器人的正解容易，但反解十分困难；而并联机器人则相反，其正解困难，反解却非常容易。

    这是机器人的主体部分，由连杆，活动关节以及其它结构部件构成，使机器人达到空间的某一位置。如果没有其它部件，*机械手本身并不是机器人。（相当于人的身体或手臂）；末端执行器，连接在机械手**后一个关节上的部件，它一般用来抓取物体，与其他机构连接并执行需要的任务。机器人制造上一般不设计或出售末端执行器，多数情况下，他们只提供一个简单的抓持器。（相当于人的手）末端执行器安装在机器人上以完成给定环境中的任务，如焊接，喷漆，涂胶以及零件装卸等就是少数几个可能需要机器人来完成的任务。通常，末端执行器的动作由机器人控制器直接控制，或将机器人控制器的信号传至末端执行器自身的控制装置（如PLC）；驱动器，驱动器是机械手的“肌肉”。常见的驱动器有伺服电机，步进电机，气缸及液压缸等，也还有一些用于某些特殊场合的新型驱动器，它们将在第6章进行讨论。驱动器受控制器的控制。传感器，传感器用来收集机器人内部状态的信息或用来与外部环境进行通信。机器人控制器需要知道每个连杆的位置才能知道机器人的总体构型。人即使在完全黑暗中也会知道胳膊和腿在哪里，这是因为肌腱内的***系统中的神经传感器将信息反馈给了人的大脑。当移动机器人紧急停止时，制动器会帮助停止，因此可能产生磨损。

    工业机器人设备润滑是工业机器人设备维护工作的一个重要组成部分。搞好工业机器人设备润滑工作，对于减小**机械故障以保障生产顺利进行，减少机件磨损以延长使用寿命，都有着重要作用。究竟采用何方式确定更换工业机器人油（脂）周期为比较好，长期以来，许多企业一直存在不同的见解，并无统一的标准和原则，各地仍在沿用自己的一套习惯方法来对工业机器人设备进行更换油（脂）。经过长达四年的现场调查和工作实践；对影响工业机器人油（脂）更换周期诸项因素作出客观分析是确定周期的前提。通过实践证明，下列因素对换油周期的长短起着重要的影响。01工业机器人的运行时间工业机器人设备中的润滑油（脂）在长期运行下，油质变化大；在停歇状态下下，油质变化小。所以，计算设备实际运行的时间，应该只计其开动时间，去除其停机时间(包括其他原因造成的停机时间)，这才是有效时间。一般工业机器人系统内都有较为准确的时间统计，只要对工业机器人有一定基础的维护人员，都能够快速查看、记录。02工业机器人加工对象（材料、方式）的差异一般加工金属零件时（如弧焊、打磨等），由于铁粉飞扬，容易污染油质，润滑油（脂）的更换周期要短些。变速是否齐全，操作系统安全保护、保险装置等是否灵活可靠。盐城***机器人授权代理

可移动机械手，检查是否还需进一步保护措施。南通中国台湾机器人直销

驱动系统是向机械结构系统提供动力的装置。根据动力源不同，驱动系统的传动方式分为液压式、气压式、电气式和机械式4种。早期的工业机器人采用液压驱动。由于液压系统存在泄露、噪声和低速不稳定等问题，并且功率单元笨重和昂贵，目前只有大型重载机器人、并联加工机器人和一些特殊应用场合使用液压驱动的工业机器人。气压驱动具有速度快、系统结构简单、维修方便、价格低等优点。但是气压装置的工作压强低，不易精确定位，一般*用于工业机器人末端执行器的驱动。气动手抓、旋转气缸和气动吸盘作为末端执行器可用于中、小负荷的工件抓取和装配。电力驱动是目前使用**多的一种驱动方式，其特点是电源取用方便，响应快，驱动力大，信号检测、传递、处理方便，并可以采用多种灵活的控制方式，驱动电机一般采用步进电机或伺服电机，目前也有采用直接驱动电机，但是造价较高，控制也较为复杂，和电机相配的减速器一般采用谐波减速器、摆线针轮减速器或者行星齿轮减速器。由于并联机器人中有大量的直线驱动需求，直线电机在并联机器人领域已经得到了普遍应用。南通中国台湾机器人直销

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