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工业机器人的保养维护，主要包括一般性保养和例行维护。例行维护分为控制柜维护和工业机器人本体系统的维护。一般性保养是指工业机器人操作者在开机前，对设备进行点检，确认设备的完好性以及工业机器人的原点位置;在工作过程中注意工业机器人的运行情况，包括油标、油位、仪表压力、指示信号、保险装置等;之后清理整理现场，清扫设备。

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检查设备的外表有没有灰尘附着 。外部电缆磨损、压损，各接头是否固定良好，有无松动 ，冷却风扇是否正常工作 。

各操作按钮支动作是否正常 、机器人动作是否正常 。 各接线端子是否固定良好 。内部各线有无异常情况(如是否有断线，有无灰尘，各接点情况)。 检查本体内配线是否断线 。机器人本体的底座是否固定良好 、内部有没有灰尘。 检查控制箱内部各基板接头有无松动 。机器人的电池电压是否正常.  各轴机器人马达的刹车是否正常 。5轴的皮带轻紧度是否正常 .4/5/6轴减速机加油机器人**油 、各设备的电压是否正常. 机器人维修售后便宜

工业机器人不管在什么条件下运行，即使当时有进行完善的设计规范措施，维护率降低，也需要定期给每台机器人进行预防性维护（机器人保养），这样可保证机器人在生产线上保持*佳性能，减少非常规停机故障等不必要麻烦。定期进行预防性保养可以有效延长机器人的使用寿命。ABB机器人维护与保养，主要进行控制柜维护清理和机械手本体维护及更换油品。开机前确认设备是否完好及机器人的原点位置，工作中注意观察机器人的运行情况，做好机器人备份工作，检查指示信号灯、外部连接电缆、油封、油位及保险装置等，更换油品、电池风扇，清扫设备，机器人运行时间，整理现场。

工业机器人的轴制动测试是为了确定制动器是否正常工作，因为在操作过程中，每个轴电机制动器都会正常磨损，必须进行测试。其测试方法如下：a.运行机械手轴至相应位置，该位置机械手臂总重及所有负载量达到比较大值（比较大静态负载） b.马达断电；c.检查所有轴是否维持在原位。如马达断电时机械手仍没有改变位置，则制动力矩足够。还可移动机械手，检查是否还需进一步保护措施。当移动工业机器人紧急停止时，制动器会帮助停止，因此可能产生磨损。因此，在机器使用寿命期间需要反复测试，以检验机器是否维持着原来的能力。

一、每天检查保养

对机械各部位进行清扫，并且目测检查各组件有无损坏、有无振动、异常声音，滑块运行是否顺畅，齿轮运行是否平稳 ，位精度有无变化 ，重复位置有无偏差。

二 、每个月的检查

1、检查电缆有无异常状况，各连接电缆插头是否有无松动出现；

2、检查联接零部件，看看各个联接件有无松动、不稳固的现象；

3、检查齿条、齿轮状况，齿条、齿轮表面应覆盖润滑油层，齿条、

齿轮表面有无污迹及异物；

4、检查导轨状态，导轨表面是否无油，有没有无污迹及异物；

5、检查导轨滑块运转状况，滑块移动时滚轮是否有异常声 ;;

三 、每个季度的检查保养

1、检查齿条润滑油，全行程要涂布指定的润滑油；

2、检查导轨、轴承部位润滑油是否充足，不够要及添加，保持比较好状态;

3、检查机器人第七轴固定螺丝是否有松动 ；

4、检查拖链接头螺丝是否有松动；

四、每半年的检查维护

1、齿条螺丝是否有松动的情况；

2、导轨螺丝是否有松动 的情况；

3、减速机底座紧固螺钉是否有松动。 **机器人维修售后厂家直供

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随着社会的发展，创新、协调、绿色、开放、共享的五大发展理念对机械及行业设备行业提出了更高的要求，研发技术含量高、附加价值高、智能化程度高而碳排放量少的新型设备。机械企业常常利用虚拟制造技术来提升反应能力，而虚拟制造技术也是机械制造领域中**重点的技术。对现代化有限责任公司企业来说，具备敏捷的反应能力是未来努力的方向。在我国经济步入发展新常态后，工业机器人，示教器，伺服电机/伺服驱动器行业也处于新旧增长模式转换的关键时期，实施转换的独一途径是依靠科技创新驱动发展。通过机器人替代、软件信息化、柔性化生产等方式，贸易型企业可实现上下游信息透明、协作设计与生产，提升了生产服务的质量与效率。怀柔区机器人维修售后培训中心

昆山多得力机电科技工程有限公司致力于机械及行业设备，以科技创新实现***管理的追求。多得力科技深耕行业多年，始终以客户的需求为向导，为客户提供***的工业机器人，示教器，伺服电机/伺服驱动器。多得力科技继续坚定不移地走高质量发展道路，既要实现基本面稳定增长，又要聚焦关键领域，实现转型再突破。多得力科技创始人徐军，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。