江苏网带式气氛烤炉尺寸

网带式热处理炉是指采用网带式热处理技术的加工设备，是一种新型的热处理设备，它以热处理工艺、控制系统、传动系统、计算机系统等组成的全自动化的热处理设备。网带式热处理炉具有高精度、高热效率、安 全可靠、操作简便和成本低等特点，可以实现材料的自动化加工。网带式热处理炉，网带式热处理炉的工作原理是将加工材料放在炉内，然后通过加热系统将加工材料加热至一定温度，然后将加工材料通过网带传送出炉内，这时候加工材料进入到冷却系统，然后冷却系统将加工材料冷却至一定温度，然后再将加工材料通过网带传递出炉外，完成热处理过程。网带的运动还可以避免物体与火焰直接接触，减少了物体表面的氧化和变质。江苏网带式气氛烤炉尺寸

网带炉的特点：1、 设备装有氧探头、碳控表，可随工艺要求自动控制炉内CO%浓度,保证热处理后产品质量。2、 预热区装有2道挡火镰，底部设计有2道隔墙，炉口再设有升降炉门，有效防止炉内保护气氛的流失，增加炉内压力，减少甲醇的用量。3、 淬火炉炉口装有火焰余热回收装置，可对清洗液进行加温，节省电能消耗。4、 炉膛下方设有杂物清理口，方便清理炉膛内杂物，保持炉内清洁，提高设备使用寿命。5、 加热辐射管：采用隔离变压器低电压大电流供电方式，设计表面功率低，延长辐射管寿命。粉末烧结网带式气氛烤炉生产厂家气氛网带炉在冶金、化工、陶瓷等工业领域中有着普遍的应用前景。

网带炉是指一般由马弗保护的网带将零件实现炉内连续输送的烧结炉。主要应用于金属粉末还原、粉末冶金制品烧结和电子产品在保护气氛或空气中的预烧、烧成或热处理工艺。特点：网带炉的组成大致分为三个部分，分别是炉体、温度控制系统和网带传动系统。炉体由进料段、预烧段、烧结段、缓冷段、水冷段和出料段组成；温度控制系统由电热偶、可控硅以及数显式智能PID调节器组成，三者形成一个闭环式的控制系统，这样一来，对炉内温度就能够进行精确控制；网带传动系统主要由传动装置以及耐高温网带组成。通过变频器装置可以实现对网带运行速度的调节，数显式网带测速装置能够将网带速度直接读取出来。

网带淬火炉的结构：炉体构架由箱体和支架构成，均采用优良型钢和钢板致焊接制作。为操作工检修或清理炉膛方便，炉膛设计成可上、下分体结构，可拆除上炉盖。网带式淬火炉炉膛采用全纤维复合结构，保温性能极好，在炉膛两侧和炉顶采用硅酸铝纤维毡，可随炉盖整体拆装，保温性能极好，比砖砌炉衬节能40％以上。网带式淬火炉加热元件： 加热元件采用优良电阻丝绕成，水平地从炉体一侧插入炉膛，布置在炉管的上下方。该种加热元件使用可靠、维护方便，需要时可在热态下不停炉进行更换。网带炉主要用于粉末冶金制品烧结及金属粉末的还原及电子产品在保护气氛或空气中的预烧、烧成或热处理工艺。

ZYGW系列连续式高温热处理网带炉，用 途：采用纯氢气、氨分解或氨燃烧气体作保护气， ZYGW系列连续式高温热处理网带炉，适用于粉末冶金零件烧结、钎焊以及一些不锈钢件 的淬火和固溶处理。适用范围：A、粉末冶金零件的烧结；B、硬质合金工具及其它组合件的钎焊；C、马氏体不锈钢五金工具（或器具）、医疗器械、测量工具淬火；D、高铬工具钢、高速工具钢、基体钢制工模具淬火；五、奥氏体不锈钢、耐热钢零件的固溶化处理；RC型网带式热风循环回火炉，适用于轴承,制钉及渗碳淬火后的机械零件的回火处理。 RC型网带式热风循环回火炉，也可用 于发黑前的加热（表面处理工艺） 配有强力风机，以强制空气循环，达到炉内温度一致。 直棒式加热元件便于维修及更换。网带运行平稳，无级调速。网带炉易于保养及维修。风机转动平稳可靠，效率高，风量大。粉末烧结网带式气氛烤炉生产厂家

网带炉室呈长方斜壁型，前端有一定的斜度，可使风量分布均匀。江苏网带式气氛烤炉尺寸

网带式加热炉的安装操作规程：1、正常操作中应经常检查炉子燃烧情况，随时调节，注意检查炉管是否弯曲、鼓泡、脱皮、发红和发暗等异常情况，注意检查回弯头、堵头、出入口阀法兰有无漏油现象，发现异常，立即向领导汇报，采取措施进行处理。2、遇有炉管烧穿破裂造成炉膛着火或有紧急情况需人进入炉膛处理时，应用蒸汽进行灭火降温处理，严禁用水喷入炉膛内进行灭火和降温。3、进入炉内检修时，应办理进入设备内作业手续。防爆门不得用其它物件堵死，以免失去防爆作用。江苏网带式气氛烤炉尺寸