Interbus接口绝对值编码器产品介绍
设备运行时各种可能发生的意外状况，如：控制程序运行异常、系统与编码器之间电气连接的断开、设备故障或断电停机、信号线路干扰...等，都将造成检测运算中位置计数和圈数累加的错误或清零，从而相当于中断了位置测量的进程。因此，一旦出现上述这些情况，就必须在系统恢复时，对编码器所在的位置轴进行原点校准的初始化操作，但这在起重机械操作规程中是不允许发生的，这增加了起重机械设备的不安全性和出事故的概率。而使用多圈绝对值编码器进行位置测量，只要其目标量程（即测量行程）在编码器圈数范围内，设备系统就可以无需进行任何位置计数和圈数累加方面的算法处理，直接引用编码器输出的反馈数据。 ENM58系列***值SSI输出（IP68浸水型).Interbus接口绝对值编码器产品介绍
ENM58系列 CANopen总线型编码器圈 数：4096圈（常规）、16384圈（比较大）产品尺寸：58mm外径分辨率：比较大单圈13位8192（14位16384可定制）安装方式：实心轴Ø06mm，Ø10mm;盲孔Ø10mm，Ø12mm，Ø15mm 通讯类型： CANopen总线通讯类型：CANopen总线国际标准高速CANopen总线，比较高可达1MHz的位速率。多圈***值采用国际**的光电扫描齿轮组设计,单圈分辨率8192（13位），圈数比较高可达16384圈（14位）；夹紧法兰、同步法兰或盲孔轴套，国际标准外形结构；欧盟CE认证，符合ISO9001:2015质量管理体系要求北京OCD-63D80-2130-10绝对值编码器绝对编码器由机械位置决定每个位置的***性（当然这个角度是编码器正转和翻转的累加和）。
液压双油缸提升同步控制，较大型的水闸闸门需用用左右两个液压油缸动力提升，保持位置同步，以保证闸门的平滑提升与下降。广东某水闸原用闸门开度仪表*作显示，因原显示仪表的可靠性较低并无法完成液压油缸同步纠偏及升降控制，用户希望用小型经济型PLC加HMI以替换原来的*作显示的仪表，提高控制可靠性及可编程可控性，PLC选用了西门子1200，编码器选用了绝对值多圈编码器4—20mA信号接口，分别用机械装置安装与左右两个油缸提升高度相对应，对应设置的油缸高度6米对应20mA，2个4—20mA信号连接1200的模拟量接口，进入PLC对比两组数据，根据高度差控制左右油缸液压系统的电磁阀，调节左右液压油路流量，以调整油缸的提升或下降的速度及位置差，保持两个油缸的同步纠偏的升降控制。西门子1200PLC配套两个绝对值编码器4—20mA接口，很好地完成了这样的同步纠偏及升降控制。
DEM58系列***值SSI输出（IP68浸水型）圈 数：单圈（1圈）;多圈（4096、16384圈）产品尺寸：58mm外径分辨率：比较大单圈13位8192安装方式：实心轴Ø10mm通讯类型：SSI格雷码/ SSI二进制码主要特点：SSI同步串行接口，工业级编码器;高防护等级IP68，可在极度潮湿环境下工作;多圈***值采用**的国际齿轮组设计;零点设置和计数方向设置功能
SSI 同步串行接口，工业级编码器；多圈***值采用国际**的齿轮组设计，零点设置和计数方向设置功能。 这样的编码器是由光电码盘的机械位置决定的，它不受停电、干扰的影响。
绝对编码器由机械位置确定编码，它无需记忆，无需找参考点，而且不用一直计数，什么时候需要知道位置，什么时候就去读取它的位置。这样，编码器的抗干扰特性、数据的可靠性**提高了。绝对值编码器器件区别编辑单圈绝对值编码器到多圈绝对值编码器。值旋转单圈绝对值编码器，以转动中测量光电码盘各道刻线，以获取***的编码，当转动超过360度时，编码又回到原点，这样就不符合编码***的原则，这样的编码只能用于旋转范围360度以内的测量，称为单圈绝对值编码器。可以输出各种代码，诸如二进制代码和BCD代码。绝对编码器比增量编码器更昂贵、更精确、更大。参考“编码器”绝对值编码器器件简介编辑旋转增量值编码器以转动时输出脉冲，通过计数设备来计算其位置，当编码器不动或停电时，依靠计数设备的内部记忆来记住位置。 ENX160mm大孔径绝对值编码器。北京OCD-63D80-2130-10绝对值编码器
4-20mA傻瓜式编码器，自带编程设置线，不需要通过电脑和上位机来更改设置，操作简单方便。Interbus接口绝对值编码器产品介绍
多圈绝对式编码器在欧洲的采用，主要目的之一在于机器安全，估计按照机器安全指令的条文。这种“伪***”恐怕是无法满足要求的，或者至多只能满足低级别的某要求。关于工业机器人中的编码器处理板：工业机器人编码器处理板的主要功能，是处理伺服电机编码器反馈的信号，并将结果发送给上位机，编码器处理板计数时需要外部供电。设备停电后，倘若其它原因动了机器人轴，这个时候，脉冲处理器主板记忆位置所需的供电就来自于电池，位置信号仍然是确定的，下次上电不需要复位。拆掉电池后，编码器处理板不工作，就无法保证位置信息了因此，如果电池板安装在机器人本体上，一般情况下，拔掉机器人的动力线和编码器线，是不需要机器人原点校正的。如果编码器处理板由外部供电，拔掉电缆的时候，同时切断了处理板的电源，那么机器人就需要原点校正了。 Interbus接口绝对值编码器产品介绍
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