天津SEPR 系列同步顶升系统智能型

SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统适合单作用或者双作用油缸，无论是单作用还是双作用油缸，其垂直方向的顶升和下降，水平方向的前进和后退，都具备同样高的同步精度和定位精度，系统采用伺服控制，其对执行油缸施加的速度可以在max速度和min速度之间智能实时调整，适应多种复杂工况需求。智能同步控制台采用工业电脑配置的触摸屏操作，界面简洁易操作。系统使用方便，稳定性强，适应多种工业环境。系统具备一键“自动找零位”功能。无论构件基准面如何复杂，系统能使得所有油缸同时接触上构件然后执行重载同步顶升和下降动作。彻底消除由于油缸端面与构件基准面空隙不均衡带来的同步误差。超高精度同步顶升与精确定位系统。天津SEPR 系列同步顶升系统智能型

同步顶升设备基本概念：“同步点”与“顶升点”的区别：1、基本概念：同步点：同步顶升设备中的“同步点”是指布置有位移传感器的工作点，这个工作点的位移传感器必须处于工作状态，而与工作点处的液压油缸数量没有必然关系。顶升点：同步顶升设备中的“顶升点”是指布置有液压油缸的工作点，“顶升点”处不一定有位移传感器，每个“顶升点”对应一个液压油缸。2、油缸数量：同步点：每个“同步点”处一个或者多个液压油缸。顶升点：每个“顶升点”处只有一个液压油缸。河北SL5型VMP系列同步顶升系统多点容积同步设备特点： 移动保管便利，操作方便。

SL5型VMP系列多点多泵容积同步顶升设备以SEPR系列多点容积同步液压泵站、WTC系列无线联动控制器和TC系列有线联动控制器为主，以赫曼的RHD系列、RCS系列等油缸为主，通过液压软管连接组合而成。设备以SEPR系列同步泵的同步精度为前提，通过等时间内通过等容积的液压油实现高精度容积同步；单台泵站的多路输出均采用一个电机和转轴同步给多路供油，每一路液压油路均单独输出互相不串通，多台泵站的同步操作通过WTC系列无线联动控制器和TC系列有线联动控制器实现。

SPS系列（70MPa）伺服控制多路智能电动液压泵站配置远程连接接口，因此设备可以通过网线智总总控台连接进行远程操作和监控。稳压精度、位移同步精度、定位精度受执行油缸大小、管路长短等综合情况影响。稳压精度、位移同步精度、定位精度受执行油缸大小、管路长短等综合情况影响。配套产品有：RCL/RDL系列远程智能控制显示台；采用滚动摩擦的垂直顶升油缸组合套件；采用滚动摩擦的顶升与顶推的油缸组合套件。欢迎咨询上海耐斯特液压设备有限公司。伺服电机与高压液压油输出。

SL6型SV系列分流型的技术特征：采用同一台泵站输出流量后进行油路分流，并在不同的油路上设置流量截止阀，操作凭经验进行手动调节流量形成同步效果。同步控制点常规为2点，4点，6点和8点，一般为8点。同步控制精度取决与同步调节操作者的经验和水平，一般情况下同步精度会大于10%。油缸行程较大以及构件重量分布不均匀的不建议采用。同步精度低，并取决于同步调节操作者水平，精度受构件质量分布等外部因素影响。欢迎咨询上海耐斯特液压设备有限公司。同步控制策略：闭环控制。广东SL3型SP系列同步顶升系统智能型

具备多路压力的同步与单独的控制能力。天津SEPR 系列同步顶升系统智能型

SL5型VP系列容积同步同步顶升设备以SEPR系列多点容积同步液压泵站为主，以赫曼的RHD系列、RCS系列等油缸为主，通过液压软管连接组合而成。以SEPR系列同步泵的同步精度为前提，通过等时间内通过等容积的液压油实现高精度容积同步；多路输出均采用一个电机和转轴同步给多路供油，每一路液压油路均输出互相不串通，避免不同电机转速带来的同步误差。强制同步性设计使得SL5型VP系列设备具有很高的同步精度，同步精度比较高为设备内油缸全行程的1%。天津SEPR 系列同步顶升系统智能型

上海耐斯特液压设备有限公司正式组建于2004-05-19，将通过提供以同步顶升系统，船舶**设备，精确称重设备，智能液压等服务于于一体的组合服务。业务涵盖了同步顶升系统，船舶**设备，精确称重设备，智能液压等诸多领域，尤其同步顶升系统，船舶**设备，精确称重设备，智能液压中具有强劲优势，完成了一大批具特色和时代特征的机械及行业设备项目；同时在设计原创、科技创新、标准规范等方面推动行业发展。我们在发展业务的同时，进一步推动了品牌价值完善。随着业务能力的增长，以及品牌价值的提升，也逐渐形成机械及行业设备综合一体化能力。值得一提的是，上海耐斯特致力于为用户带去更为定向、专业的机械及行业设备一体化解决方案，在有效降低用户成本的同时，更能凭借科学的技术让用户极大限度地挖掘赫曼/HIMEN的应用潜能。