大连大吨位智能张拉厂家

时间:2024年02月27日 来源:

智能同步张拉系统的主要功能;5、断电处理:指计算机、控制设备、油泵电机同时掉电到下次设备重新供电启动时的一个状态。此时由于油泵停止工作,千斤顶内部油压不会升高,当设备重新供电时进入开机处理模式;6、通信中断处理:当正常工作时,通信中端设备在多次发送数据上位机无响应时,进入安全模式进行工作,主要工作内容是停止加载,有必要时进行回油处理。预应力智能同步张拉系统具有以上主要功能,还具有其他的隐形功能,在使用过程中可一一发现。智能张拉设备在张拉过程中,如需要停止继续张拉,通过油阀的控制使千斤顶力值保持在某一个力值的工作状态。大连大吨位智能张拉厂家

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智能张拉是一种利用智能材料的特性来实现张拉效果的技术。智能材料是一类能够对外界刺激做出响应的材料,如电磁场、温度、压力等。智能张拉通过控制智能材料的响应来实现张拉效果。智能张拉设备是液压行业中一种重要的工具,通过液压系统和控制系统的协同作用,实现对张拉钢束的精确控制和调节,从而达到预定的张拉力和张拉长度。它具有自动化控制、精确控制、安全可靠和数据记录分析等特点,为建筑、桥梁、船舶等工程提供了可靠的张拉解决方案。广东后张法智能张拉规格具备张拉力和张拉位移的双重控制功能,张拉控制精度为0.25%,张拉位移定位精度为0.2mm。

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赫曼/HIMENSTP系列预应力智能张拉总控台用于精确张拉施工工艺,设备自动进行张拉、放张操作,利于预应力张拉的过程控制和精确施工,消除人为因素导致张拉质量隐患。具备张拉力和张拉位移的双重控制功能,张拉力控制精度为0.25%,张拉位移定位精度为0.2mm。基于PLC和WINDOWS系统的控制软件,友好的人机界面。采用工业触摸屏和常用按钮相结合的人性化设计,操作便捷、可靠。采用通讯总线实现多台设备的同步控制信号传输,总控台可控制96台油缸同时张拉和放张。设备具有过程控制型和数据管理型不同的系列,过程控制型注重于张拉过程中的数据采集,数据存储量小;数据管理型注重于数据库管理,可实现张拉数据导入、调用、查阅、下载和打印,具备强大的数据管理功能。

HDH系列大吨位双作用中空油缸技术性能,工作压力:70MPa;张拉能力:30–900吨;张拉行程:200mm;中心孔径:33-180mm;HDH系列大吨位双作用中空油缸,液压回程;空心柱塞可用于推力和拉力。增大型中心孔径设计,适用于预应力张拉工况。内置防尘圈设计,可减少污染进入缸体,延长油缸使用寿命。加长型导向环,提高抗偏载能力。油缸标准配置安全阀,过载时自动保护油缸免受超压造成的损害。HDH系列大吨位油缸用于智能张拉系统上是需要外置压力传感器和位移传感器一起配套使用。智能张拉系统具有自动平衡缓释泄压技术,防止滑束、避免冲击夹片的功能。

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预应力智能张拉设备以应力为控制指标,伸长量误差作为校对指标,系统通过传感器采集每台张拉设备(千斤顶)的工作压力和钢绞线的伸长量等数据,伺服控制器将这个采集的压力和位移的数据与控制的目标值进行比较,根据偏差值的大小,经过PID运算后确定给出的控制量大小,从而实现加载过程的伺服控制。两台伺服油源的的采集数据通过无线的方式传送到控制电脑,并在电脑屏幕上显示,控制电脑根据采集的数据计算控制的同步误差,并实时发送指令给伺服油源进行纠偏和协调控制,从而保证了多个千斤顶的同步控制精度,并自动完成整个张拉过程。Himen预应力后张法智能泵站使用了高频响应的超高压换向阀具备“皮实耐用”的优点。河北耐斯特智能张拉工况

赫曼液压预应力先张法中根据客户要求会提供WR系列较高的强度拉杆。大连大吨位智能张拉厂家

先张法预应力智能张拉设备

1.采用工业触摸屏操作,提供基于Windows定制开发的智能张拉程序,张拉过程全自动完成

2.张拉过程能精确控制到每个油缸的张拉力,无需再次转换,精度高

3.采用多个超高压的600吨中空张拉油缸和600吨的长行程精轧螺纹拉杆

4.张拉精度达到0.25%

后张法预应力张拉提供多种类型的智能张拉设备

1.采用工业触摸屏操作,提供基于Windows定制开发的智能张拉程序,张拉过程全自动完成

2.张拉过程能精确控制到每个油缸的张拉力,无需再次转换,精度高

3.多种权限管理,具备用户名和密码登录,用卡登录等多级别管理措施

4.采用数据库管理,梁场的预制梁和孔数可以一次性导入,需操作人员选择梁号和孔号进行自动张拉

5.可选配远程数据检测和数据传送 大连大吨位智能张拉厂家

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