浙江无线控制精确称重设备参数

高精度智能称重液压系统是由PLC（可编程控制器）控制的多功能液压系统，通过控制液压千斤顶把重物顶起，将重物全部载荷转移到液压千斤顶上，然后通过高精度传感器检测重量，通过专业的软件计算，可以把重量体现在显示屏上，并将重量数据等打印出来。赫曼作为专业的研发制造商，在电脑同步顶升系统的基础上，根据海工的特点，于2006年开始研制设计高精度型称重设备，并于2008年正式研制定型，并于2010年在中国海洋石油公司的招标项目中成功中标。高精度智能称重液压系统是由PLC（可编程控制器）控制的多功能液压系统。浙江无线控制精确称重设备参数

上海耐斯特液压设备有限公司（赫曼）为五峰山公铁两用长江大桥提供大型超高精度智能称重设备，称重系统精度达到千分之三，传感器精度达到万分之五。这套设备采用的是我司WHS-2型高精度称重系统，由1台16点称重同步控制台；1台4点称重同步泵站；4台200吨液压油缸；4件200吨荷载传感器；4件称重支墩；4件位移传感器；4件手动单向阀；8根10米传感器信号线；1根30米总线；8根10米液压软管组成一套大型超高精度智能称重设备。欢迎来咨询产品价格。电脑控制精确称重设备制造商传感器精度达到0.25%，直接读取称重油缸内部压力，称重系统达到1%。

上海耐特液压SEPC系列PLC控制多点同步泵站是一个集高精度、高效率于一体的设备，广泛应用于各种需要多点同步控制的场合。它采用先进的PLC控制技术，能够实现2至8个同步点或同步称重点的精确控制，为工业生产和自动化流程提供了强大的支持。该泵站内置PLC程序电气箱，通过同步顶升模块自动实现同步功能。在同步过程中，用户可以通过电脑进行远程操作，无需经过任何泵站设置，即可实现高精度同步升降。这种设计**提高了操作的便捷性和效率，减少了人工干预，降低了操作失误的可能性。

上海耐斯特液压设备有限公司（赫曼）称重设备采用高精度同步控制技术控制设备的同步升降；总线控制技术用于信号的传输；采用西门子的工业控制PLC模块用于称重数据处理；工业触摸屏用于现场操作；电气和液压线路均采用快速连接技术。将称重设备分为电脑控制台，同步称重泵站，同步称重油缸，传感器四个模块部分，每个模块成系列设计，可根据工况需要快速组合，并可根据客户的业务需要进行模块的扩充而不导致设备的重复购置。欢迎咨询。采用通讯总线组网，一根通讯总线用快插方式串联同步称重控制台和多台称重泵站的PLC子站进行信息的通讯。

上海赫曼液压设备公司 具有丰富的工程解决方案经验，在2013年，赫曼为烟台中集来福士海洋工程有限公司的海工工程平台悬臂梁称重定制了一套12点电脑同步控制高精度称重设备，单点称重能力为500吨，重复称重精度为0.5%，全电脑控制和操作。该称重系统根据悬臂梁的特殊低矮高度定制称重油缸。系统由1 个STC 系列同步称重控制器；2 台SEPC 系列称重泵站；12台大吨位液压油缸；12台称重传感器和12 个位移传感器及其他通讯电缆及液压辅件组成。称重点数：100点。单点称重力：50-900吨。位移同步精度：1mm。称重内容：总重量/点重量/重心位置。高精度精确称重设备

集程控、群控、电传打印记录、屏幕显示等现代电子技术的配套使用，将使称重设备功能、效率更高。浙江无线控制精确称重设备参数

上海耐斯特液压设备有限公司 WHS系列高精度型称重设备精度和选型表：1）WHS系列1型：传感器精度0.05%/万分之五；称重系统精度：0.05%/万分之五。2）WHS系列2型：传感器精度0.05%/万分之五：称重系统精度0.3%/千分之三。3）WHS系列3型：传感器精度0.3%/千分之三；称重系统精度0.5%/千分之五。5)EHS系列1型:传感器精度0.25%/千分之二点五；称重系统精度1%/百分之一。6)PHS系列1型:传感器精度0.25%/千分之二点五;称重系统精度1%/百分之一。浙江无线控制精确称重设备参数