大连先张法智能张拉设备

控制系统是智能张拉设备的重要组成部分，它由电气控制柜、传感器、PLC等组成。电气控制柜用于控制和监测整个张拉过程中的各个参数，如张拉力、张拉长度、张拉速度等。传感器用于实时监测张拉钢束的状态和变化，将数据传输给PLC进行处理和分析。PLC根据传感器的反馈信号，通过控制液压阀的开关，实现对液压系统的精确控制和调节。张拉钢束是智能张拉设备的工作对象，它由多股钢丝组成，通过张拉设备施加的力来实现预定的张拉力和张拉长度。在张拉过程中，先将张拉钢束的一端固定在锚具上，然后通过液压系统施加力，使张拉钢束逐渐拉紧，直至达到预定的张拉力和张拉长度。在达到预定张拉力和张拉长度后，将张拉钢束的另一端固定在锚具上，完成整个张拉过程。张拉控制精度为0.25%。大连先张法智能张拉设备

赫曼液压ACS系列换热板智能夹紧设备的工作原理主要基于先进的机械、电子和控制技术，实现换热板的自动、精确和高效夹紧。机械结构设计：ACS系列设备采用精密的机械结构设计，确保夹紧力的均匀分布和稳定输出。设备配备**度的夹紧装置，能够根据换热板的尺寸和厚度进行自适应调整，实现精确夹持。传感器与检测机制：设备内置高精度传感器，用于实时监测夹紧力和换热板的位置状态。传感器数据通过控制系统进行处理和分析，确保夹紧过程的安全性和可靠性。同时，设备还具备位置检测机制，能够准确判断换热板是否已到达预定位置，为后续夹紧操作提供精确指导。广东耐斯特智能张拉供应软件部分则包括控制算法和人机界面等。

赫曼HIMEN 智能张拉

数据采集：利用物联网技术手段，对预应力张拉过程中的关键数据（张拉日期、张拉结果、梁孔序号、理论张拉力、实际张拉力、张拉力误差、理论伸长量、实际伸长量、延伸量误差、张拉时间等）通过3G/4G信号将数据上传至数据监控平台。桥梁预应力智能张拉技术配套远程监控技术，形成的桥梁预应力施工质量远程监控管理体系，能够实现预应力张拉质量管理“实时跟踪、过程控制、动态验收、及时补救”，利用该系统解决了桥梁预应力张拉施工过程中一系列问题，减少了施工过程中人为因素的影响，有效保证了施工技术指标的实现，采用3G/4G移动网络将数据产送到服务器的数据库中，通过内置算法分析，为管理人员提供预警分析功能管理。

赫曼 HIMEN 智能张拉设备

1数据采集利用物联网手段实现对预应力张拉作业中的关键数据（张拉日期、张拉结果、梁孔序号、理论张拉力、实际张拉力、张拉力误差、理论伸长量、实际伸长量、延伸量误差、张拉时间等）的采集并上传至监控系统平台，通过对质量数据的分析对比和超标数据报警，实现对作业过程质量的动态监控，确保预制梁预应力施工作业的质量管控。

2预警监测智能张拉监测预警系统通过对质量数据的分析对比和超标数据警报，实现对作业过程质量的动态监控、预警提示，确保预制梁预应力施工作业的质量管控。

3实际应用在实际应用中，智能张拉监测预警设备由系统主机、控制主机（油泵）、千斤顶三大部分组成，以应力为控制指标，伸长量误差作为校对指标。通过传感技术采集每台张拉设备(千斤顶)的工作压力和钢绞线的伸长量、回缩量等数据，智能张拉监测预警系统则通过将GIM嵌入到张拉设备中，并将数据展示到预应力智能张拉系统平台上。 张拉数据实现数据库管理，预存张拉工艺参数于数据库内。

智能张拉设备具有以下几个特点：自动化控制：智能张拉设备采用电气控制系统和液压系统相结合的方式，实现对张拉过程的自动化控制，提高了工作效率和精度。精确控制：通过传感器实时监测张拉钢束的状态和变化，PLC根据反馈信号精确控制液压阀的开关，从而实现对液压系统的精确控制和调节。安全可靠：智能张拉设备具有多重安全保护措施，如过载保护、位移保护、压力保护等，确保张拉过程的安全可靠。数据记录和分析：智能张拉设备可以记录和存储张拉过程中的各项参数，如张拉力、张拉长度、张拉速度等，方便后续的数据分析和工程评估。实时调整油缸状态，确保张拉精度。江苏智能张拉工况

预应力先张法型智能张拉设备：先张拉后制作构件。大连先张法智能张拉设备

桥梁智能张拉工况主要涉及以下方面：张拉数据可靠性：为了确保张拉数据的可靠性，该系统采用了三重保护。首先，张拉数据通过现场专门存储器进行实时数据存储。其次，张拉数据通过通讯接口以无线方式传入梁场信息管理系统，可以实时显示张拉数据、张拉力曲线及伸长量曲线，同时进行本地记录保存。通过专门的网络服务器对张拉数据进行备份，并可通过专门程序再现显示张拉数据、张拉力曲线及伸长量曲线。自动平衡缓释泄压技术：该技术可以防止滑束和冲击夹片。预应力智能张拉系统可使千斤顶张拉完成后缓慢卸压，从而保证钢绞线的张拉力从工具锚更稳定的过渡到工作锚具上，尤其在卸压过程中通过缓释泄压技术避免了对工作夹片的冲击，防止出现滑束。大连先张法智能张拉设备