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所谓软磁材料，是指易于磁化和退磁的材料。它们的内矫顽力通常小于1000Am-1，这可通过测量软磁材料的磁滞回线上获得。软磁材料主要的用途是用于增强和/或传导由电流产生的磁量。软磁材料通常具有低矫顽力和高磁导率，主要用于电工设备和电子设备中。按照成分体系的不同，软磁材料可分为：纯铁和低碳钢，铁硅系合金（电工钢），铁铝合金，铁硅铝系合金，镍铁系合金，铁钴系合金，软磁铁氧体，非晶态软磁合金，超微晶软磁合金。

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冷轧卷退火之前就是轧硬；轧硬是冷轧和镀锌的基材；马钢轧硬都是裸包装，因为它被当做半成品的；轧硬可以制作钢质家具（文件柜、保险柜等）、雨伞伞骨（CDCM-DC04）。事实上弯角直径对折弯结果关系重大，更小的弯角直径更容易开裂。影响折弯结果的原因其实有很多，比如：晶界形变、偏析、带状组*织等等。轧硬横向折弯效果优于纵向折弯效果，确实有些产品口头宣传可以横纵向均作90°折弯，也确实有些材料在实际使用中横纵向均做到了90°折弯，但是这通常不在质量异议的受理范围内（除非在供货协议里有注明）。广州高牌号电工钢本地代理商购买B50A290找上海裕鹏。

麻点是指均匀分布的针尖状凹坑，无手感。全称为：连续退火工艺炉内麻点，是一种连续退火工艺特有的板面形貌，其特征是在软钢、高温退火、厚料等条件下更容易出现，程度也相对严重。但这是一种由退火工艺决定的板面特征形貌，并不能因为看到麻点就定义为“缺陷”。如果后续的加工工艺对板面麻点特别敏感（如，电镀铬或光饰裸用），需要在订货前与钢材供应商协商，进行特殊管控或切换其他生产工艺。

相对而言，厚料比较明显一些，是退火炉炉辊凹凸不平导致的。

有的用户要镀铬的，就不能用连退料，镀好铬之后麻点非常明显。尤其是家具行业。

摆件就是用来做梯形料的，如果精度要求非常高，那就要走落料加工（通常用压力机把所需材料从板类母材上分离出来），圆形料片也是落料加工，不过，很多落料模都是终端提供的。六重辊（又叫带中间辊），辊径可以较小，对薄板矫平能力强，能克服压痕问题，但不能调节压下量。

矫直辊径的影响：辊径越小，对钢板的矫直能力越强，但其强度刚度越差，*适合薄板的矫平。辊径越大，可提供的矫平压力越大，适合于厚板的矫平。辊直径可在范围30~300左右之间选用。 薄规格电工钢采购请找上海裕鹏。

宝钢标准本来就没有强制要求盐雾性能的，无后处理的情况下，通常是根据锌层的厚度来确保耐腐蚀性能。国标也没有、美标也没有、jis也没有强制规定。

用来测试镀锌钢板钝化膜的抗腐蚀性，要做盐雾试验。一般是要求72小时白锈面积小于3%，或者96小时白锈面积小于5%；镀锌表面外层是钝化膜，再往里是锌层，再往里是基板钢板；钝化膜厚度一般是0.5~1.8μm；

根据经验，约17g/m2重的热镀锌镀层，可保证24小时中性盐雾试验，出现不超过5%面积的红锈。（不考虑镀层后处理的情况下） 新能源汽车驱动电机用高磁感型高牌号电工钢供应！杭州硅钢电工钢配送

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为何要用sCC代替电工钢？在微电机和小电机中，因铜线引起的损耗（铜损）通常比铁芯引起的损耗（铁损）大2~4倍。与普通硅钢片相比，低碳电工钢板有较高的磁感。用低碳电工钢板做电机的铁芯，电机的励磁电流较低，铜线匝数可以减少，铜损可以明显下降。虽然电机的铁损较高，但电机的铜损和铁损总损耗却降低了。用低碳电工钢板制成的铁芯，体积和重量可减小15~20%，励磁电流可降低5%，电机的功率因数提高，材料费用可降低20%。

SPCC代替电工钢的风险。SPCC在某些应用场景下，是可以部分替代电工钢的，但切忌为降低材料成本而罔顾产品设计要求目替代。因为这不但影响用能产品的能源效率，也直接影响用能产品的使用寿命和产品的安全性，例如，将普通的SPCC应用于制造大中型电机、变压器，这不但会降低能效，而且由于铁损大产生的大量热量，结果会导致灾害性事故的发生。