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时间:2021年08月19日 来源:

不管是欧洲标准、日本标准、美国标准、都有关于拉伸应变痕的描述。区别只在于大钢厂的保证期可能会长些,小钢厂质保期短些。各国国标要求会松点,钢厂和用户的协议要求会严点。钢铁材料都是有质保期的,尤其是DC01这种普材,随着库存时间延长,性能会变差。这是DC01的钢种特性,他就是普通商用级别的钢板。

国内钢厂中宝钢DC01的保证期是长的(宝钢承诺自生产之日起3个月内不会出现拉伸应变痕),其他钢厂企标无一例外都是少于这个时间或不做要求的。

所以这个案例的材料肯定是出了拉伸应变痕质保期,那也就谈不上异议了,贸易环节只能自我了断了。

本钢DC01,冲压起皱,这是拉伸应变痕的一种典型形貌。常被称为冲压橘皮、冲压起皱,虽然叫法和程度或形貌可能会不一样,但本质上就是延伸不均匀,一旦发生通常无法通过调整冲压工艺消除。 电工钢如何避免生锈?常州高精度电工钢厂家直供

宝钢标准本来就没有强制要求盐雾性能的,无后处理的情况下,通常是根据锌层的厚度来确保耐腐蚀性能。国标也没有、美标也没有、jis也没有强制规定。

用来测试镀锌钢板钝化膜的抗腐蚀性,要做盐雾试验。一般是要求72小时白锈面积小于3%,或者96小时白锈面积小于5%;镀锌表面外层是钝化膜,再往里是锌层,再往里是基板钢板;钝化膜厚度一般是0.5~1.8μm;

根据经验,约17g/m2重的热镀锌镀层,可保证24小时中性盐雾试验,出现不超过5%面积的红锈。(不考虑镀层后处理的情况下) 杭州定尺电工钢哪家好电工钢供货稳定是上海裕鹏。

制件(产品模型)设计方面,是否合理考虑到成型问题,是不是压料筋设置过小?容易起皱的部位需不需要添加吸皱筋?材料越薄越容易起皱,越软越容易起皱。我认为,冲压破裂与起皱,是一个问题的两个极端,找到中间的平衡段值才能取得较好的冲压效果。板材在冲压变形的时候,受到了平面拉伸方向的拉应力和板厚方向的压应力,当板厚方向所承受的压应力远大于材料的稳定极限时,板材就产生了起皱现象。在涂装术语中漆膜出现凹坑叫凹陷或缩孔,凹陷就是指漆膜有露底,不露底是缩孔。喷漆工艺本身也会造成缩孔凹陷(比如涂料表面的张力的调节),类似问题首先要确定麻点和缩孔凹陷的对应性。在涂漆后的缩孔凹陷周围做标记,再把涂层去除后观察基板上对应位置是否存在麻点。如果没麻点说明是涂漆工艺问题;如果有麻点说明是和基板有相关性。确实有类似的案例证明基板的轻微麻点导致。




在电工钢牌号的铁损说明中,或是海外用户的询单中,常会见到P15/50和P17/50字样。

因为在市电频率为50Hz的国家,分别用P15/50和P17/50表征无取向和取向电工钢钢板的铁损特征。

无取向:P15/50,在频率50Hz下磁化到磁感应强度值1.5T时每Kg铁芯材料的铁损值(W/Kg)

取向:P17/50,在频率50Hz下磁化到磁感应强度值1.7T时每Kg铁芯材料的铁损值(W/Kg)

也即外贸询单中如果提到P15/50通常指的是要无取向,提到P17/50通常是要取向。

信息来源:上海裕鹏国际 电工钢的焊接性能如何评价?问上海裕鹏。

环保不是这么理解,环保一是认证检测,二是承诺。比如截图里的ROHS,就是被普遍认可的环保认证。这是对产品的要求,往前可以追溯到对设备工艺、对原料的环保要求。然后在贸易环节说的环保,通常指的是钝化层是不是环保,是比较狭隘和片面的说法。其实提出要求的采购很多也不太熟悉什么叫环保。外资企业一般会有明文规定,小厂照抄有事会抄漏细节条款,或是引用不太合适的条款。至于是不是环保,看钢厂的环保承诺书。通常国内大钢厂会出这个承诺书。

要去看下RoHS指令的规定,有个不得故意添加,如果故意添加限制元素,就是违反指令的,因此,张家港的这家公司肯定是违反指令的。不存在所谓的RoHS认证,SGS检测的只是来样,来样的检测结果符合RoHS指令的要求,*是指来样而已。至于来样为何符合要求,这个需要进一步调查,也许送错样了呢?第三,我们一直强调,供应商应该想钢厂索要承诺书,承诺书是对是所有同类产品的承诺,钢厂需要承担法律责任的,而**依据SGS提供的报告,是没有办法要求钢厂承担这个法律责任的。


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半有机无铬极厚涂层,代号J:

通常以磷酸盐、硅酸盐等无机成分为主,添加一定量的无机填料和有机成分,不含有铬元素。它的膜厚比M涂层更厚,绝缘性比M涂层显提高,冲片性也***提高,在中性气氛或弱还原性炉子气氛中,可承受的消除应力退火温度可高达800℃,在退火时,层间电阻会有一定降低。它也属于环保涂层类。

半有机无铬超厚涂层,代号L:

它是极厚的一种涂层。以有机成分为基础,添加较多的无机填料,以提高涂层绝缘性。这种涂层通常被用于大直径电机,如电站发电机可以进一步改善冲片性能,适合冲压叠片。虽然该涂层具有较高的层间电阻,但不能承受正常的消除应力退火,这是和J涂层大的差异之ー。此外,用户选择该涂层时,应考虑到在焊接过程中或涂层用于高温环境时,涂层会分解放出气体的情况。用户可以和钢厂协商确定该类涂层的层间电阻范围。

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