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取向硅钢是变压器里的he心材料。取向硅钢表面结构分布着钢板轧制方向完全一致的菱形晶粒，几乎所有的晶粒都保持着同一个方向。这个方向偏离越小，取向硅钢的电磁磁性能就越高。2008年下半年，宝钢低温高磁感取向硅钢、激光刻痕取向硅钢相继下线，并实现批量生产。此后，宝钢high level取向硅钢产品开始运用于超高压、特高压交流和直流变压器领域，打破了国外进口产品的垄断地位。2019年，宝钢研发出0.18毫米规格060等级的世界上损耗极低的取向硅钢新品，比当时国际至高等级取向硅钢还高2个牌号，应用于制造超过目前国家一级能效标准的硅钢叠片铁芯配电变压器和世界电压等级至高±1100kV特高压直流换流变压器。上海裕鹏是讲信誉的电工钢供应商。无锡高精度电工钢品牌代理

1、热镀锌是环保还是不环保，通常指的是否符合某个环保法规的要求，常见的是RoHS指令；

2、是不是符合钢厂是通过承诺书来保证的，并且每年送个样给大家看看，这个就是大家说的SGS报告；

3、在RoHS里面有很多要求，通常无钝化等皮膜的钢带或镀层钢带都能保证符合，钝化里面因为有铬酸钝化、无六价、无铬等区分，所以可能做出来不符合。这也是业内认为无后处理的是环保的出处；

4、其实真正有效的是钢厂承诺书进行承诺保障。SGS的检测报告只是个心理安慰，SGS只对送的样板负责，并没有什么用。

5、国内**钢厂无后处理的低碳钢薄板通常都能符合，出问题能按规矩办。但小钢厂就无法确定了。

总之，环保不环保看是否符合采购方所在地的环保法规。同一件产品，销往北美的可能是被认为是环保合规的，销往意大利可能就是不环保不合格的。 苏州定尺电工钢哪家好上海裕鹏供应冷轧取向硅钢。

精冲钢。应用于汽车座椅安全锁系列。

精冲材料要求具有较高的断裂延伸率和端面收缩率，具有较高的变形性能，要求具有低的屈服值。抗拉强度≤650N/mm²，含碳量0.35%的钢，精冲的效果就非常理想了。

调质钢是精冲中应用较为普遍的钢种。所谓调质钢，是指含碳量在0.3%~0.6%的中碳钢。这类钢具有较高的强度的同时又具有很好的塑性和韧性，它含碳量较高却又具有优异的成形性能。调质钢适合后续的热处理，如淬火加回火。调质钢应用于发动机正时链条的链板。调质钢适合精冲，因为它能够获得极其精确和平滑的断口，调制钢还可以通过表面磷化来延长工具寿命。调质钢参考标准：EN 10083，EN 10132-3，牌号有：

美标（日标，欧标）

1020，1023（S22C，C22E）

1025(S25C,C25E)

1030(S30C,C30E)

1035(S35C,C35E)

1040

1045

1050

1055

4130(SCM,25CrMo4)

4135(SCM,34CrMo4)

4140(SCM,42CrMo4)

4150（SCM，50CrMo4）

5045

5046

6159(SUP10,51CrV4)

麻点是指均匀分布的针尖状凹坑，无手感。全称为：连续退火工艺炉内麻点，是一种连续退火工艺特有的板面形貌，其特征是在软钢、高温退火、厚料等条件下更容易出现，程度也相对严重。但这是一种由退火工艺决定的板面特征形貌，并不能因为看到麻点就定义为“缺陷”。如果后续的加工工艺对板面麻点特别敏感（如，电镀铬或光饰裸用），需要在订货前与钢材供应商协商，进行特殊管控或切换其他生产工艺。

相对而言，厚料比较明显一些，是退火炉炉辊凹凸不平导致的。

有的用户要镀铬的，就不能用连退料，镀好铬之后麻点非常明显。尤其是家具行业。 高磁感型电工钢供应商。

脱锌问题——如果锌片可以撕下来的话，可能和基板附着力有关系。如果是粉末堆积的话，可能和模具关系比较大不能直接下结论，如果有个初步判断的话，可以拿到零件，备齐资料，然后咨询下钢厂。

折边脱锌，可利用材、协议品会出现这个情况，正常品质一般不会折弯、折边脱锌。

冲压脱锌的形貌有很多，有锌皮剥落、有粉末剥落、有密集线状刮落，原因也有很多，厚度、粗糙度、涂油、附着力、模具维护、模具间隙、模具粗糙度、模具表面处理等因素都可能导致不同形貌的冲压脱锌。

材料厚度上差，等于减小了模具间隙，也是易出现冲压脱锌的。 耐热型电工钢哪里有？上海裕鹏。无锡库存电工钢厂家直供

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影响模具寿命的因素有哪些呢？

1、材料冲压时是否有良好的润滑；

2、模具是否经过特殊的表面处理；

4、是否选择合理的下模间隙；

5、模具的结构形式；

6、如镀钛、碳素氮化钛；

7、上下转塔的对中性；

8、是否适当采用斜刃口模具；

9、机床模座是否已经磨损；

还有：是否定期刃磨。

不同材料间隙参数百分比（顺序：材料名称——低值——理想值——高值）：

铝    —— 5——10——15

黄铜  —— 6——11——16

紫铜  —— 8——12——16

低碳钢——10——15——20

不锈钢——15——20——25

模具合理间隙=材料间隙参数百分比*材料厚度 无锡高精度电工钢品牌代理