安徽小批量电工钢售价

冲压后生锈的问题。

现象：冲压后放1天就生锈

原因：冲压完毕后，原板均匀的油膜会分布不均，比原板更容易锈蚀。

改进方法：

如果冲压后要长时间裸露保存的话，一定要做好防锈处理，特别是在比较潮湿的环境中！防锈无非两种方法：1、隔绝与空气的接触；2、降低环境湿度。根据这两种方法，上海裕鹏国际建议：

1)在冲压完后建议喷防锈油；

2)有很多包装防锈纸都没啥用的，焊个铁框架，下面装轮子，三面和顶部都用防锈纸糊起来，像帘子一样，使用时推过去把冲压件罩起来。里面可以放干燥剂。 上海裕鹏供应冷轧取向硅钢。安徽小批量电工钢售价

冷轧高强钢的表面质量不能和DC01这类低碳钢做比较。冷轧高强钢的表面质量都不如低强度钢，因为使用的场景和目的不一样。低强度材料侧重成型性和表面质量，常用来做外观件或特殊型面，有较高表面要求；冷轧高高强度钢主要是做结构/安全件，属于内部件，关心的是性能，而不是表面质量。平整色差（边部欠平整），粗糙度差异，对性能没影响，冷轧高强钢强度比较高，对平整机能力要求比较高，容易出现类似的色差带。如果**是这个色差问题，则不用担心，进口料也一样存在。因为国内钢厂低强度的表面质量做得很不错了，此外终端以前对**度接触也比较少，误以为所有板材表面都应该是那样的，属于一种认知的误区吧。其实进口的超高强钢也是这样，钢种的特性决定的，超高强钢很难得到高表面质量，即使能做到，成本也很高，在国外你表面做好了终端也不在乎，因为用不着。合肥电工钢哪种电工钢冲片性好？问上海裕鹏。

摆件就是用来做梯形料的，如果精度要求非常高，那就要走落料加工（通常用压力机把所需材料从板类母材上分离出来），圆形料片也是落料加工，不过，很多落料模都是终端提供的。六重辊（又叫带中间辊），辊径可以较小，对薄板矫平能力强，能克服压痕问题，但不能调节压下量。

矫直辊径的影响：辊径越小，对钢板的矫直能力越强，但其强度刚度越差，*适合薄板的矫平。辊径越大，可提供的矫平压力越大，适合于厚板的矫平。辊直径可在范围30~300左右之间选用。

制件（产品模型）设计方面，是否合理考虑到成型问题，是不是压料筋设置过小？容易起皱的部位需不需要添加吸皱筋？材料越薄越容易起皱，越软越容易起皱。我认为，冲压破裂与起皱，是一个问题的两个极端，找到中间的平衡段值才能取得较好的冲压效果。板材在冲压变形的时候，受到了平面拉伸方向的拉应力和板厚方向的压应力，当板厚方向所承受的压应力远大于材料的稳定极限时，板材就产生了起皱现象。在涂装术语中漆膜出现凹坑叫凹陷或缩孔，凹陷就是指漆膜有露底，不露底是缩孔。喷漆工艺本身也会造成缩孔凹陷（比如涂料表面的张力的调节），类似问题首先要确定麻点和缩孔凹陷的对应性。在涂漆后的缩孔凹陷周围做标记，再把涂层去除后观察基板上对应位置是否存在麻点。如果没麻点说明是涂漆工艺问题；如果有麻点说明是和基板有相关性。确实有类似的案例证明基板的轻微麻点导致。

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碳（C）、硅（Si）、锰(Mn)、磷(P)和硫(S)元素含量，硫（S）越大对性能越不好，铝（Al）是改善冲压性能的，铜（Cu）在0~0.4%是提高冲压性能的，但过高易发生铜脆。碳（C）≤0.12%是低碳钢，≤0.008%是**碳钢，IF钢，硅（Si)要0.3%以下。但对双相钢则相反，双相钢要多用Si。Mn是强化作用，比较好≤0.20%，但与Si相比，影响较小。P影响较小，P能强化钢板，但同时伸长率下降不大，但含量不能高，否则就不利。S是有害杂质，越少越好。Ti和铌是利好，铌使晶粒细化。新能源汽车用硅钢系列请咨询上海裕鹏。江苏***电工钢质量好

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电工钢的不同指标对价格和应用的影响。

厚度：厚度越薄，铁损中的涡流损耗（发热）会越小，同时厚度越薄生产难度越高，所以价格也越高。

比如，其他条件相同的情况下，0.35mm的材料比0.5nm的贵。

类型：普通无取向，中频无取向，取向硅钢等，不同的类型应用于不同的产品中，有不同的要求的差异，比如，普通无取向硅钢是便宜的，高磁感的比常规无取向的价格贵。

铁损：铁损是指铁芯材料加上一定交变磁场后，能量转换过程中损耗的能量。数值越低**耗越少，价格也越贵。比如，同样是0.5mm的常规无取向电工钢B50A47Q比B50A1300贵。

涂层：电工钢的涂层主要是起到绝缘效果，以取向硅钢为例，不同的涂层有不同的特性和应用，价格也会略有差异。比如常见的无取向电工钢涂层有薄涂层、厚涂层、极厚涂层、自粘接涂层等等，以及对应的无铬环保产品。

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