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在电工钢的采购中，除了厚度、类型、铁损等因素，涂层类型也是一个重要参考因素。因为涂层的功能不仅能提供良好的层间绝缘能力，还有其他一些功能性要求。电工钢涂层类型采购错误案例。用户的工艺原来使用的是半有机薄涂层，这种涂层可承受的消除应力退火温度可高达800℃，结果错采购了自粘接涂层，造成质量异议，因为自粘接涂层不能承受正常的消除应力退火温度。

用户原来使用的是半有机薄涂层，但错采购了超厚的涂层，导致产品在浇铝的过程中散发出非常强烈的气味，**终导致质量异议。

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一般上冷轧都是普通表面交货，麻面的粗糙度是0.6um-1.9um 粗糙度越小，表示越光亮。在汽车行业，这个粗糙度（0.9）用于外板和内板都是ok的，属于中间值。但是0.9这个值通常还是比较不错的，高低要求通常都在范围内。通常来说，色差这个问题，特别是镀锌板，色泽差异不影响主要功能，只是个小细节，所有钢厂都不会因为色差差异手里质量异议。不信你买货的时候在合同里写上，看上家敢不敢签。色差不处理，除了不影响使用。另外一个原因是色差不容易评价，太主观了，有人看觉得严重，有人看觉得轻微。

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制件（产品模型）设计方面，是否合理考虑到成型问题，是不是压料筋设置过小？容易起皱的部位需不需要添加吸皱筋？材料越薄越容易起皱，越软越容易起皱。我认为，冲压破裂与起皱，是一个问题的两个极端，找到中间的平衡段值才能取得较好的冲压效果。板材在冲压变形的时候，受到了平面拉伸方向的拉应力和板厚方向的压应力，当板厚方向所承受的压应力远大于材料的稳定极限时，板材就产生了起皱现象。在涂装术语中漆膜出现凹坑叫凹陷或缩孔，凹陷就是指漆膜有露底，不露底是缩孔。喷漆工艺本身也会造成缩孔凹陷（比如涂料表面的张力的调节），类似问题首先要确定麻点和缩孔凹陷的对应性。在涂漆后的缩孔凹陷周围做标记，再把涂层去除后观察基板上对应位置是否存在麻点。如果没麻点说明是涂漆工艺问题；如果有麻点说明是和基板有相关性。确实有类似的案例证明基板的轻微麻点导致。

平行磁场的叠层铁芯可以减少涡电流。

若铁芯为导体，因为电磁感应，磁场的变化会感应在导体内循环的电流，称为涡电流。涡电流和磁场垂直。涡电流的能量会因为铁芯材料的电阻而发热耗散，涡流损和电流循环面积的大小成正比，和材料的电阻率成反比。

若铁芯是由薄的叠层组成，中间又有绝缘的涂层，可以减少涡流损。调整铁芯材料也可以减少涡流损，一种是使用导磁但不导电的材料，例如铁氧体，若使用加硅的电工钢（矽钢），钢的电阻率明显上升，也可以减少涡流损。 磁畴细化高磁感取向硅钢就是HiB钢。

摆件就是用来做梯形料的，如果精度要求非常高，那就要走落料加工（通常用压力机把所需材料从板类母材上分离出来），圆形料片也是落料加工，不过，很多落料模都是终端提供的。六重辊（又叫带中间辊），辊径可以较小，对薄板矫平能力强，能克服压痕问题，但不能调节压下量。

矫直辊径的影响：辊径越小，对钢板的矫直能力越强，但其强度刚度越差，*适合薄板的矫平。辊径越大，可提供的矫平压力越大，适合于厚板的矫平。辊直径可在范围30~300左右之间选用。 硅钢片的高质量供应商是上海裕鹏。电工钢售价

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钢厂电工钢牌号命名规则。电工钢牌号的命名通常会包含四个指标:厚度、类型、铁损、涂层。钢厂还会在牌号的不同位置加上钢厂代码，如宝钢的B、马钢的M、武钢的W，等。

马钢企标：MSOW300 M11

M：马钢；

50：厚度0.5mm

w：无取向电工铜

1300：铁损保证值的100倍

M11：半有机薄涂层。

武钢企标：35WW440

35：厚度0.35mm

W：武钢（较早W）

W：无取向（第二个W）

440：铁损保证值的100倍。

宝钢企标：B18P080 S

B：宝钢

18：厚度0.18mm

P：高磁感型（取向）

080：铁损保证值的100倍

S：无机涂层。

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