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环保不是这么理解，环保一是认证检测，二是承诺。比如截图里的ROHS，就是被普遍认可的环保认证。这是对产品的要求，往前可以追溯到对设备工艺、对原料的环保要求。然后在贸易环节说的环保，通常指的是钝化层是不是环保，是比较狭隘和片面的说法。其实提出要求的采购很多也不太熟悉什么叫环保。外资企业一般会有明文规定，小厂照抄有事会抄漏细节条款，或是引用不太合适的条款。至于是不是环保，看钢厂的环保承诺书。通常国内大钢厂会出这个承诺书。

要去看下RoHS指令的规定，有个不得故意添加，如果故意添加限制元素，就是违反指令的，因此，张家港的这家公司肯定是违反指令的。不存在所谓的RoHS认证，SGS检测的只是来样，来样的检测结果符合RoHS指令的要求，*是指来样而已。至于来样为何符合要求，这个需要进一步调查，也许送错样了呢？第三，我们一直强调，供应商应该想钢厂索要承诺书，承诺书是对是所有同类产品的承诺，钢厂需要承担法律责任的，而**依据SGS提供的报告，是没有办法要求钢厂承担这个法律责任的。

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制件（产品模型）设计方面，是否合理考虑到成型问题，是不是压料筋设置过小？容易起皱的部位需不需要添加吸皱筋？材料越薄越容易起皱，越软越容易起皱。我认为，冲压破裂与起皱，是一个问题的两个极端，找到中间的平衡段值才能取得较好的冲压效果。板材在冲压变形的时候，受到了平面拉伸方向的拉应力和板厚方向的压应力，当板厚方向所承受的压应力远大于材料的稳定极限时，板材就产生了起皱现象。在涂装术语中漆膜出现凹坑叫凹陷或缩孔，凹陷就是指漆膜有露底，不露底是缩孔。喷漆工艺本身也会造成缩孔凹陷（比如涂料表面的张力的调节），类似问题首先要确定麻点和缩孔凹陷的对应性。在涂漆后的缩孔凹陷周围做标记，再把涂层去除后观察基板上对应位置是否存在麻点。如果没麻点说明是涂漆工艺问题；如果有麻点说明是和基板有相关性。确实有类似的案例证明基板的轻微麻点导致。

浙江宝钢电工钢厂家直供铁损分为磁滞损、涡流损和异常损。

1、热镀锌是环保还是不环保，通常指的是否符合某个环保法规的要求，常见的是RoHS指令；

2、是不是符合钢厂是通过承诺书来保证的，并且每年送个样给大家看看，这个就是大家说的SGS报告；

3、在RoHS里面有很多要求，通常无钝化等皮膜的钢带或镀层钢带都能保证符合，钝化里面因为有铬酸钝化、无六价、无铬等区分，所以可能做出来不符合。这也是业内认为无后处理的是环保的出处；

4、其实真正有效的是钢厂承诺书进行承诺保障。SGS的检测报告只是个心理安慰，SGS只对送的样板负责，并没有什么用。

5、国内**钢厂无后处理的低碳钢薄板通常都能符合，出问题能按规矩办。但小钢厂就无法确定了。

总之，环保不环保看是否符合采购方所在地的环保法规。同一件产品，销往北美的可能是被认为是环保合规的，销往意大利可能就是不环保不合格的。

为何要用sCC代替电工钢？在微电机和小电机中，因铜线引起的损耗（铜损）通常比铁芯引起的损耗（铁损）大2~4倍。与普通硅钢片相比，低碳电工钢板有较高的磁感。用低碳电工钢板做电机的铁芯，电机的励磁电流较低，铜线匝数可以减少，铜损可以明显下降。虽然电机的铁损较高，但电机的铜损和铁损总损耗却降低了。用低碳电工钢板制成的铁芯，体积和重量可减小15~20%，励磁电流可降低5%，电机的功率因数提高，材料费用可降低20%。

SPCC代替电工钢的风险。SPCC在某些应用场景下，是可以部分替代电工钢的，但切忌为降低材料成本而罔顾产品设计要求目替代。因为这不但影响用能产品的能源效率，也直接影响用能产品的使用寿命和产品的安全性，例如，将普通的SPCC应用于制造大中型电机、变压器，这不但会降低能效，而且由于铁损大产生的大量热量，结果会导致灾害性事故的发生。

判断材料是否环保，1、确认用户所指的“环保”是否指符合rohs；

                                2、从生产厂处获取rohs的承诺书以及检测证书。

                通常在贸易环节把这个过程省略为：镀锌无后处理的为环保、有后处理的里面标注“无铬”的为环保（如无铬钝化）；没有标注无铬的后处理料为不环保（如普通钝化、耐指纹<我注：N5无铬耐指纹是环保>等）。这种是熟悉这个体系的人整理的经验，不严谨，*是做个快速判断参考用。其是做外贸，省略这个过程会很麻烦，有的用户是材料到港之后要承诺书和检测文件，到时即使是宣称的无铬环保材，拿不出文件一样要被退货。

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如果用户原来使用的是半有机薄涂层，这种涂层可以承受为消除应力而达到的退火温度800℃。如果错使用了自粘接涂层的话，就会造成因自粘接涂层不能承受正常的消除应力退火温度而使涂层消失。如果原来使用的是半有机薄涂层，但错使用了超厚涂层，就会导致产品在浇铝的过程中散发出非常强烈的气味。半有机薄涂层A是以铬酸盐为主的无机成分混合物，添加有少量有机成分，以提高钢带的冲片性能。

涂层具有一定的层间电阻，在中性气氛或弱还原性炉子气氛中，可承受的消除应力退火温度至高可达800℃，在退火时，层间电阻会有一些降低。这种涂层能承受300-550℃的涂层烧除处理，可用于重建电机定子时，去除电机定子绕组的绝缘层，也可用于风冷式或油浸式。 宁波小批量电工钢品牌代理