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存货周转率是个年化指标，分子是销售的物料成本，分母则是期初、期末的平均库存，它反应的是企业投资于产品库存的现金流周转效率。如某企业库存周转率为8次/年，表示该企业的库存资金一年周转了8次，差不多一个半月周转一次。理论上来说存货周转率越高越好，它意味着企业存货转为收入的速度越快，占用的资金越少。如何提高库存周转率？如果企业的存货周转率偏低的话，说明库存周转的速度比较慢，究其原因主要有以下两大方面：l存货管理方法相对落后，库存不精细效率低，导致存货周转率下降；企业产品销售不畅，出现存货积压，导致存货周转率下降；所以，想要提高存货周转率，可以从上述两个方面着手：智能化仓库管理系统，提高库存管理效率正航ERP仓储管理系统提供自动化仓储管理、全流程条码管理，实现从产品入库、储位补货、出库发货等全流程智能化库存管理，可以有效地提高仓库准确性和管理效率，从而提高库存周转率。减少存货在库时间，降低库存积压扩大市场销售规模，提升企业的销售能力，加快产品的流转速度。对于在库的产品，采用“先进先出”的原则进行循环；适当增加低量采购的次数，设置合理的安全库存，减少在库品数量和在库的时间，避免过多资金的积压。模具生产管理之注塑模具车间管理的准则。珠海专业的零件加工管理软件服务商

erp系统在订单贸易型企业的商业价值。订单型贸易企业管理中的难点：交期变更频繁。采购型贸易因为订单采购产品量大，供应商多，造成采购交期控制难，且交期变更频繁，难以保证产品准时交付。需求变更管理难。客户需求在销售每一个环节都可能变更，很多企业为了方便采用系统外手工处理，造成实务帐与系统帐不符。订单库存协调难。企业一般业务员多，业务员的订单产品重复概率高，相互之间库存的协调难，经常出现订单之间抢库存的状况。对帐核销难。企业订单交易频繁时常单据录入不及时，且客户和供应商账期方式多、销售回款方式多，造成业务帐与财务帐帐帐不符，核对工作量大。珠海专业的零件加工管理软件服务商零件加工管理软件客户的信息管理，客户编号，客户名称，业务员，地址，联系方式等资料维护管理。

企业外调采购难点：1、供应商、产品选择难电子产品种类多，属性多，如果是按照传统的采购做法是：采购外调下单后，先选择供应商，然后在挑选所需要的产品，由多个贸易商报价，选哪个供应商，产品又多，采购人员很难快速做出抉择。2、采购价格判断难业务员按照之前价格给客户报价，当库存没有时需要去外调，如果采购价格高于业务报价时，要及时时间通知业务员处理。但是当采购数量多了，采购人员在判断价格时，容易出现产品漏掉、误判、导致亏损情况。3、品牌采购电子产品有很多品牌，客户对品牌没要求时，比如客户下单了A产品订单，采购外调的是B产品，订单则无法出货，需要业务员把订单改成B产品，然后再出货，处理周期很长。

仓储管理在电子行业物流管理中占据重要的作用，合理高效的erp仓库管理系统可以有效加快企业物资流动速度，帮助企业降低成本，保证生产任务的顺利进行，实现企业资源的有效管理与控制。但是电子行业日常作业中仓库管理存在诸多问题，下面我们云易云就常见的4种管理难题及处理方式介绍。1、库存不准确仓库纯人工管理下，物料多收或少发的差错常发生，或所发的物料规格、品名、数量错误，造成账实不一致，或当物料存放的位置经常变动，造成经常找不到货，这些都会影响到仓库作业的工作效率，造成库存不准确。2、材料管理难题材料规格、种类多，如电子元器件存在多种包装，如盘、片、散装等不易清点。产品规格型号繁多，肉眼难以区分，库存出入库容易出错，盘点周期长，成本核算也很困难。一个好的模具制造企业，创造出质优的模具产品，以及可观的利润。

 零件加工管理软件中库存管理的方式模具管理中库存管理包含以下內容：1、新模具领用：新模具领用由生产制造单位装修工长或组长到模具组登记领到，登记內容：（a）工单号；（b）产品编号；（c）模具名字及模具识别码；（d）领用時间；（e）领用人签名。2、模具更换领用：当模具故障或模具毁坏后，由生产制造单位工作人员到模具登记领到，登记內容：（a）工单号；（b）产品编号；（c）旧模具名字及模具识别码，更换缘故；（d）新模具名字及模具识别码；（e）领用時间；（f）领用人签名。3、模具维修：旧模具退还模具组后，由模具组和外委企业进行维修，维修后交于模具管理员进行登记：（a）维修缘故；（b）维修內容；（c）修模后留意內容；（d）维修工作人员签名。 模具零件加工工艺设计与管理。昆山靠谱零件加工管理软件

软件零件加工erp软件项目管理系统使用可操作性强。珠海专业的零件加工管理软件服务商

零件加工管理软件订单排程针对零部件行业不同的订单需求，安排不同的生产计划是微缔MES-V系统的一大亮点。在传统人工排产面临不精细、工序复杂的情况下，JIT订单排程和面向库存式的订单排程能够解决无序的生产，避免紧急插单、漏单的情况，确保生产过程的连续性。生产追踪通过微缔MES-V系统使得生产制造过程信息化、透明化和自动化，消除生产作业流程的瓶颈，实时的跟踪生产状态，将工序信息、设备信息、生产过程中的不良率，现场流程控制和监控，通过电子看板都能够实时的进行管理。而零部件上的条形码或编号，则是它们身份的象征。工艺管理工艺是设计与制造的桥梁，是企业编制生产、采购计划和进行生产调度的重要依据。因此，MES-V系统在产品工艺信息管理时，起到桥梁的作用。将已经编好的工艺与生产任务、产品技术文档及车间资源信息的结合，并传递给生产1线的工人，帮助他们更好地执行生产任务。珠海专业的零件加工管理软件服务商

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