广东塑胶模具ERP现场报工

模具ERP主要是针对模具行业各个管理环节而派生的模块，有项目、设计、工艺、生产、采购/委外、仓库、财务等模块，系统对于数据的输出进行及时的消息推送，主要有看板、报表、消息提醒、邮件提醒等。模具ERP功能介绍：一、订单管理1、变更与追加订单产品，订单出货与收款、订单状态管理；2、订单自动产生项目与开模信息；3、按单价进行成本分析，按客户、年月报表等分析；二、项目管理1、项目状态管理（启动、暂停、完成）,按新模，改模、试模项目分类显示；2、计划甘特图进行预警，及时调整计划；3、查询采购进度、物料状态、工序进度；4、设计任务：按交期颜色预警，延期消息提醒；任务排程：统计人员负荷，人员报工。

企业通过实施ERP销售核算与管理系统，规范了销售部门基础管理，优化了部分业务流程。广东塑胶模具ERP现场报工

下面我们云易云软件就来聊聊库存、怎样降低库存？1.什么是库存呢？库存是企业可以交换和销售的流动资产，一般占企业总资产的 20%—60%左右。库存是一种代价很高的投资，实现有效管理又是一件难事儿。2.库存有哪些类型呢？其实，不是每一个企业都会存在上述所有的库存类型，但是或多或少都会存在其中一种或几种。同时对于库存的处理目的不同，企业对库存进行控制的方法和手段也不一样。3.不同库存类型的控制方法与手段.其实真正的零库存是一个较为特殊的概念，零库存并不是指库存商品的数量真正为零，而是通过实施特定的库存控制策略，实现库存数量的Z小化。广东中山专业的模具ERP价格模具制造过程可以用什么软件？

ERP系统在生产管理方面存在的问题：（1）车间详细排产计划所需的基础数据不准确，生产成本难以控制，工时定额、工具、设备状态以及生产现场状态等进行车间作业计划所需的基础数据不准确；（2）车间无法实现实时的动态跟踪和控制在制品的进度信息，不能及时向厂级计划部门及其他相关部门反馈相应的信息以支持其决策；（3）对机床的使用情况不能进行有效地监控，如机床占用情况、机床停机情况、机床实际负荷、机床累计负荷；（4）派工单发放及上缴统计不及时，工时的信息反馈也是通过人工录入，造成工时信息带有随意性，不准确且录入时间滞后，厂级部门不能及时了解实际生产情况；（5）车间详细排产计划编制采用手工填计划表的形式，编制效率较低；（6）主生产计划编制是根据工作中心计算出来的一个能力当量的概念，而不是真正的制造天数，只能进行宏观调控计划，不能用来指导车间的实际生产。

模具企业整理ERP选型需求：1、明确至少3个关键性业务问题在进行ERP评估之前，需要明确企业自身存在的3到5个关键性业务问题。用户往往在冗长的RFP文件中茫然不知所措，错将产品性能和功能而非自身痛点需求视为关键。需要问：是否缺乏控制？库存需求如何？人工操作过程是否缓慢？执着于一套解决方案是否能解决像订单转化、生成报告等基本业务问题并没有任何卵用。只有想清楚业务需求，才能有可能在充满挑战的路上，获得增长的翻倍和价值的回归。2、明确业务专属领域，找到相匹配的ERP系统。企业进行ERP方案选型，匹配性与功能性是关键问题。「我们公司业务持续盈利的动力是什么？业务得以立足的原因又是什么？」对于有些企业，选一款ERP无非换了个界面，有些则关注成本控制，还有企业系统只需无缺陷即可。其实，每个业务都有自己的独特商业发展战略，找到符合的ERP系统才能完善企业战略发展。五金模具行业的ERP软件有哪些?

ERP系统必须附合企业流程。所谓系统欲上，流程先行。企业为了支持各部门在执行日常运营业务时的正确性与时效性，都必须制定一套对企业比较好化的业务流程。无论此业务流程是由员工从基层汇总实际业务而成，或是由外部的企业咨询顾问师调研制定而成，大都不至于太困难。再加上过去十几年来，企业不断大力推动ISO制度，更能推动企业建立业务流程与规范。但是这些企业标准业务流程，大部分是以人力业务操作为基础设计，较少将制度流程与ERP系统紧密结合。如此一来，就很容易让制度及业务规范流于形式，无法落实产品品质。虽然像ISO这一类国际标准，有半年督导修正制度的规定，但是企业业务的规范都只能触及业务项目的流程、表单及管制，其精细度较无法完成业务管控的要求，必须运用ERP系统加以协助才能落实。所以，企业搭建的ERP系统若能符合日常业务的流程、资料记录及管控的需求，无论是业务流程配合ERP系统，或是ERP系统配合业务流程，其中采取那一种方式就不是那么重要了。所以，我们要关注的议题是：”如何达成ERP系统与企业业务流程的一致性”。模具企业怎样自己做模具ERP管理软件?江苏苏州专业模具ERP购买

云易云软件主要有模具MES、模具ERP、零部件加工装配系统。广东塑胶模具ERP现场报工

模具设计工艺。模具强度不够，刀口间距太近，模具结构不合理，模板块数不够，无垫板垫脚，模具导向不准，间隙不合理。(1)排样与搭边不合理的往复送料排样法，以及过小的搭边值，往往会造成模具急剧磨损或凸、凹模啃伤。合理选择排样方法和搭边值，以提高模具寿命。(2)模具的导向机构精度准确和可靠的导向，对于减少模具工作零件的磨损，避免凸、凹模啃伤影响极大，尤其是无间隙和小间隙冲裁模、复合模和多工位级进模则更为有效。为提高模具寿命，必须根据工序性质和零件精度等要求，正确选择导向形式和确定导向机构的精度。(3)模具(凸、凹模)刃口几何参数。广东塑胶模具ERP现场报工

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