广东五金冲压模具ERP工程管理

模具ERP是针对物资资源管理（物流）、人力资源管理（人流）、财务资源管理（资金流）、信息资源管理（信息流）集成一体化的企业管理软件。1、制造企业：进销存一直是ERP系统的核X，不过对于制造业来说，只能进行进销存的传统ERP系统已不能满足其需求，制造型企业涉及到计划、排产、生产、质量等多个方面，满足模块个性化定制和二次开发变得非常重要，比如将精益生产的一些思想嵌入ERP系统形成制造业精益制造解决方案；MES系制造执行系统的接入；将产品设计、计划下达、物料采购、生产、运输环节中涉及的质量数据进行贯通形成精Z追溯等等是制造型企业核X关注点；ERP有利于会计工作的规范化，促进财务管理乃至企业管理的规范化。广东五金冲压模具ERP工程管理

对于进行模具生产管理系统ERP投资的中小型制造企业来说，如何才能在投资金额不足的情况下获得比较好投资效率呢？一般总体拥有成本与IT系统导入过程中的选型、实施、运行和维护四个阶段密切相关。我们云易云建议从三个方面进行选型的考虑：一、系统的快速实施、易操作性以便快速获得收益。简单说就是模具生产管理系统ERP可用性，是指模具生产管理系统ERP能满足从企业从高层到操作层面的应用需求。快速实施能在让企收银软件业花Z小的成本和时间让系统上线产生即时的收益。易操作性表现为能很方便的满足企业各层次人员的需求。对于中小企业来说，模具生产管理系统ERP上线要解决数据准确性问题，还有就是操作人员的适应性问题。只有Z快速让模具生产管理系统ERP上线产生收益，确保公司正常核X业务不受上线实施过程的影响，公司才有资进销存软件本和精力来调整规划和优化系统。浙江温州正规的模具ERP下载企业智能ERP系统上线后的维护工作有哪些？

模具ERP管理软件系统之仓库管理。仓库管理能防止断档，缩短从接受定单到送达货物的时间，以保证质优服务，同时又要防预脱售；能保证适当的库存量，节约库存费用；能降低物流成本，用适当的时间间隔补充与需求量相适应的合理的货物量以降低物流成本，消除或避免销售波动的影响；能保证生产的计划性、平稳性以消除或避免销售波动的影响；能展示；能储备，在价格下降时大量储存，减少损失，以应灾害等不时之需。主要功能如下：入库管理可以新增、删除、编辑、审核单据；能新增采购入库、其他入库等；可以知道对应的入库单号、仓库名称、入库类型等信息。出库管理可以新增、删除、编辑、审核单据；能新增销售出库、生产领料、其他出库等；可以知道对应的出库单号、仓库名称、入库类型等信息。存储管理包含库存查询和库存预警；可以按库位、批次、是否零库存查询；可以知道仓库、物料代码、物料名称、规格、辅助属性、批次号、库位等信息。仓库流水可以按时间、物料代码/物料名称/规格、单据号、仓库、入库类型、出库类型查询对应的信息。

模具设计工艺。模具强度不够，刀口间距太近，模具结构不合理，模板块数不够，无垫板垫脚，模具导向不准，间隙不合理。(1)排样与搭边不合理的往复送料排样法，以及过小的搭边值，往往会造成模具急剧磨损或凸、凹模啃伤。合理选择排样方法和搭边值，以提高模具寿命。(2)模具的导向机构精度准确和可靠的导向，对于减少模具工作零件的磨损，避免凸、凹模啃伤影响极大，尤其是无间隙和小间隙冲裁模、复合模和多工位级进模则更为有效。为提高模具寿命，必须根据工序性质和零件精度等要求，正确选择导向形式和确定导向机构的精度。(3)模具(凸、凹模)刃口几何参数。传统的ERP存在哪些缺点和问题?

模具ERP销售价格管理。在ERP环境下，因销售管理与库存管理集成使用，销售管理可以进行可用量的管理，包括可用量控制、可用量检查与现存量查询。可用量控制是在保存销售订单或发货单时对存货发货的可用量进行控制，如果设置不允许超可用量发货，则系统按“仓库+存货+批号”进行严格控制，在填制发货单、销售发票、销售调拨单等销售单据时，货物的发货或开票数量必须小于等于该货物的可用量，否则单据不可保存。该设置可以根据单据控制发货数量，限制业务人员的权限，降低出货回款的风险。可用量检查在检查时只按存货进行检查提示，不强制控制，但不可超可用量发货。现存量查询主要根据仓库与存货编码、名称等条件进行查询相关存货的现存量。库存管理系统作为整个物流、制造体系的基础，一般放在物流体系中，库存管理中的相关基础数据准备尤为重要。浙江生产企业模具ERP设计管理

企业使用模具ERP系统有什么好处？广东五金冲压模具ERP工程管理

模具ERP覆盖件模具设计与制造现状。覆盖件模具的开发近几年在技术上已取得较大进步，大都已实现三维DL图设计，工艺进行全工序CAE分析，已开始模面补偿设计，模面进行不等间隙设计。模具结构进行三维实体设计，进行动态干涉模拟、废料滑出模拟以及冲压自动线模拟等。模具制造上，已实行FMC三维加工，一次加工全程序化，二次加工自动化，模具淬火(推行中频淬火和火焰淬火)，部分企业已开展激光淬火，推行火后型面精加工。模具制造已开展“一个流”的制造模式。模具制造周期长的主要原因包括：部分零件装夹困难，凸凹模间隙不合适、研配工作量大，部分零件开裂、起皱和回弹等缺陷需反复调试整改，计划管理不当以及设计错误等。广东五金冲压模具ERP工程管理

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