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现在不少ERP系统号称支持移动办公，实际上是支持很有限的移动办公，可能支持小功能的录入，真的让用户在手机端录入销售订单采购订单，估计用户会摔手机。至于什么AI云技术和低代码平台，已经讲过太多了。ERP要不要上云各有有缺陷的地方，而工业4.0是什么，对ERP有什么意义，估计连那个CIO自己都搞不清楚。ERP真正的革i命还没到来，目前的业务场景和信息技术还没到让ERP大变革的时候，那些号称砸掉ERP，开发了什么其他名词产品替代的做法，实际上也是挂羊头卖狗肉，系统干的还是原来ERP的活。ERP的发展相对IT大环境而言其实是很慢的，C端消费级的产品理念和思维在ERP上就有天然的不适应感，不应该去过分苛求，不过里面透露出的重视用户体验的做法确实是值得ERP这个行业去学习的。企业ERP管理软件是什么?长安模具erp

名称分组与数值分组：1、名称分组：将所有的数据中名称进行分组，名称分组可以再进行分类，便于从总体宏观上进行深入数据挖掘。分组时注意不能重复，讲常见的别名注释出来。比如客户分组，按省份区分，这样统计分析就可以知道每个省份的销售情况。2、数值分组：如果成品率从0~100，那么数值分组可以有0~20,20~40…如此分组统计，但这样分组，数据本身就不平均，因为大部分的成品率在平均线94%的范围，所以分组方法要为-1%，0%，2%，这样平均差异区分，即可分析出成品率的上升下降情况，进行预警与绩效考核的展开。分组的个数与分组间的间隔范围有统计公式可以计算的出，这里就不再说明分组后的数据进行累积。大部分的财富都掌握在少数人手里，这个是自然的规律，就像真理都在部分的物质现象中找到。生产管理或者企业管理也是同样的。70%的报废都只在30%的项目中，其他的都可以不用去太在乎，解决了这30%的项目，就可以挽回70%的损失，人的精力有限，抓大放小即可事半功倍。累积分析方法同时对于离散的数据进行规律分析有异曲同工之妙处。上海模具erp系统ERP管理系统基本功能介绍。

在模具ERP系统中检验功能主要有：1、工序品质检测：检验工序来源于工艺，避免漏检和错检。检测报告在线管理功能，并且可以上传，下载检测报告。对检验接收与发送时间进行管控，提高加工效率。2、NG处理：选择责任工序时自动获取加工者，报废重制零件，系统自动生成补料BOM与工艺。3、品质异常处理：对异常的处理、分析、核算等，对员工与供应商按异常处置内容进行核算。4、品质异常分析报表：对时间区间内，特定的工序进行质量分析。5、进料检验：对采购入库的物料进行检验6、验模报告：对已完工的模具进行质量检验。每个行业的质量模块都不一样，在批次加工行业中，采用CPK方式进行抽检，生成E-R方式，模具行业中就没有这一项的处理。模具ERP中的质量管理的主要作用主要表现在以下几个方面：1、有效地支持企业实施综合质量管理；2、实现对急剧增长的大量的质量数据有效管理；3、为本企业生产或国内外合作生产及时提供各类高质量的报告和文件；4、为各个层次的决策者提供决策支持；5、提供先进的质量控制手段，以缩短故障时间，减少故障损失。

ERP企业管理软件能解决采购数据整理出错传统的采购流程是每个部门把需求做成文档发给采购员，采购员将整个企业的采购数据都整合起来做成一个表，再去采购，这样浪费大量的时间，有时候数据还会出错，采购错误对公司也是一个成本损失。ERP 企业管理软件可以帮助企业管理采购环节，采购管理模块可确定定货量、供应商和产品的安全。同时，ERP企业管理软件进行供货商的延续性管理、客户关系管理以及采购过程的公开公正化管理。因此ERP系统为采购人员节省大量精力，降低采购管理成本。业在寻找ERP管理软件时可以多方对比。

ERP系统的缺点：1.ERP系统的成本-第三方软件插件-实施成本-维护费用-初始和持续培训2.复杂的数据转换-制定可靠的数据转换战略可能很困难-你必须定义、检查和分析数据源-错误的数据转换会导致延迟和成本增加3.需要彻底的培训-培训需要涵盖ERP系统的所有功能-ERP培训需要与业务流程保持一致-IT用户需要接受ERP系统技术方面的培训ERP项目是一项时间和金钱的投资，Z成功的ERP系统实施需要：-业务和IT之间的协调-高管的赞助和支持-内部团队领导-值得信赖的外部合作伙伴（咨询和软件供应商）。ERP软件到底有多神奇？只有已经使用过的才知道。长安模具erp

erp企业管理软件是做什么的?长安模具erp

ERP生产控制管理是一个以计划为导向的先进的生产、管理方法。首先，企业确定它的一个总生产计划，再经过系统层层细分后，下达到各部门去执行。即生产部门以此生产，采购部门按此采购等等。制造计划图制造计划图1、主生产计划：它是根据生产计划、预测和客户订单的输入来安排将来的各周期中提供的产品种类和数量，它将生产计划转为产品计划，在平衡了物料和能力的需要后，精确到时间、数量的详细的进度计划。是企业在一段时期内的总活动的安排，是一个稳定的计划，是以生产计划、实际订单和对历史销售分析得来的预测产生的。2、物料需求计划：在主生产计划决定生产多少Z终产品后，再根据物料清单，把整个企业要生产的产品的数量转变为所需生产的零部件的数量，并对照现有的库存量，可得到还需加工多少，采购多少的Z终数量。这才是整个部门真正依照的计划。3、能力需求计划：它是在得出初步的物料需求计划之后，将所有工作中心的总工作负荷，在与工作中心的能力平衡后产生的详细工作计划，用以确定生成的物料需求计划是否是企业生产能力上可行的需求计划。能力需求计划是一种短期的、当前实际应用的计划。长安模具erp

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