广东五金冲压模具制造管理软件使用

时间:2023年11月12日 来源:

模具就是各种模子和工具,是用来制作成型物品的工具,不同的模具由不同的零件构成。模具已经在我们生活当中起了不可替代的作用,我们的生活用品大部分离不开模具,只要有批量成型就离不开模具。模具生产流程:1、模具规划设计:此阶段主要是客户与供应商之间进行的关于产品设计和模具开发等方面的技术探讨,主要的目的是为了让供应商清楚地领会到产品设计者的设计意图及精度要求,同时也让产品设计者更好地明白模具生产的能力,产品的工艺性能,从而做出更合理的设计。2、报价:包括模具的价格、模具的寿命、周转流程、机器要求吨数以及模具的交货期。(更详细的报价应该包括产品尺寸重量、模具尺寸重量等信息。)3、订单:客户订单、订金的发出以及供应商订单的接受。模具生产计划及排工安排:此阶段需要针对模具的交货的具体日期向客户作出回复。模具设计:可能使用的设计软件有PRO/ENGINEER、UG、SOLIDWORKS、AUTOCAD、CATIA等。模具制造管理软件可以规范业务流程,加强基础管理。广东五金冲压模具制造管理软件使用

模具制造管理软件

模夹具仓库管理规定1、模夹具入库:1.1入库前应由生产车间做好模具、夹具的防腐处理及编号、标识状态等。1.2购买新模具、夹具必须经质量检验验收,并出具合格报告由主管签字后方能入库。1.3对进库模具核对规格型号、件数进行验收入库并对每件产品注明尺寸精度、入库日期。1.4对返修的模具、夹具要记录返修人员、检验人员、产品尺寸型号及入库时间等详细记录备查,与新模具分别存放。1.5对返修的模具、夹具或因产品更改换下的合格模具原则上不再做入库处理。库房行使保管职能。生产车间根据先旧后新的原则领用。2、模夹具出库:2.1新模具、夹具仓库凭生产部门主管签字的领料单发货。2.2返修模具、夹具仓库凭生产部门主管签字的领条发货,只作运行记录,不作领料入帐。2.3未经生产部门主管签字的领料单,仓库不发货。珠海市正规的模具制造管理软件设计云易云模具管理软件多用于冲压模具、塑料模具、压铸模具以及模架生产领域。

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云易云模具制造管理软件是一款专门为模具制造行业设计的管理软件。该软件可以帮助模具制造企业实现生产计划管理、订单管理、库存管理、质量管理、设备管理、人员管理等功能。具体功能包括:1.生产计划管理:可以根据订单需求和生产能力进行生产计划的制定和调整,实现生产进度的控制和跟踪。2.订单管理:可以对接客户订单信息,进行订单的录入、跟踪和统计,实现订单的及时处理和交付。3.库存管理:可以对模具原材料、半成品和成品进行库存管理,包括入库、出库、盘点等操作,实现库存的实时监控和管理。4.质量管理:可以对模具的质量进行检测和评估,记录质量问题和处理情况,提供质量分析和改进建议。5.设备管理:可以对模具制造所需的设备进行管理,包括设备的维护、保养和故障处理,提高设备的利用率和生产效率。6.人员管理:可以对模具制造企业的员工进行管理,包括员工信息的录入、考勤管理、绩效评估等,提高人员的工作效率和管理水平。云易云模具制造管理软件可以帮助模具制造企业实现生产过程的数字化、信息化和智能化,提高生产效率、降低成本、提升产品质量,提高企业竞争力。

模具制造管理软件的应用案例。某模具制造企业引入了模具制造管理软件,取得了明显的效果。以下是该企业的应用案例:1.提高生产效率:通过软件的生产计划管理功能,企业能够根据订单情况制定合理的生产计划,合理安排生产任务,避免了生产过程中的闲置和堵塞,提高了生产效率。2.降低成本:通过软件的成本管理功能,企业能够及时了解各项成本的情况,找出成本高的环节,采取相应的措施进行降低,从而降低了模具制造的成本。3.提高质量:通过软件的质量管理功能,企业能够对模具的质量进行全程监控,及时发现和处理质量问题,提高了模具的质量稳定性和可靠性。4.加强管理:通过软件的统计分析功能,企业能够对各项数据进行统计和分析,了解企业的运营情况,及时做出决策,加强了企业的管理水平。模具制造管理软件解决了模具企业各部门人员工作量大、信息分散、反馈不及时、各方面业务数据不一致等问题。

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模具制造管理软件的优势特点包括:1.自动化管理:模具制造管理软件可以自动化管理模具制造过程中的各个环节,包括订单管理、设计与开发、生产计划、材料采购、生产过程控制等,提高生产效率和管理水平。2.数据集中化:模具制造管理软件可以将各个环节的数据集中管理,包括订单信息、设计图纸、材料库存、生产进度等,方便管理人员随时查看和掌握生产情况,提高决策效率。3.资源优化:模具制造管理软件可以根据订单需求和生产能力进行资源优化,包括人力资源、设备资源、材料资源等,提高资源利用率和生产效率。云易云模具制造管理软件好用吗?温州正规的模具制造管理软件服务商

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模具制造管理软件的功能:6.质量管理:可以对模具的质量进行管理,包括质量检验的录入、质量问题的处理、质量数据的分析等,实现质量的监控和改进。7.设备管理:可以对生产设备进行管理,包括设备的维护保养、设备故障的处理、设备使用情况的统计等,实现设备的高效利用和延长使用寿命。8.成本管理:可以对模具制造过程中的各项成本进行管理,包括人工成本、材料成本、设备成本等,实现成本的控制和降低。9.统计分析:可以对各项数据进行统计和分析,包括订单完成情况、生产效率、质量指标等,实现数据的可视化和决策支持。广东五金冲压模具制造管理软件使用

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