昆山注塑热流道模具ERP设计管理

模具管理软件包括模具制造执行管理系统、生产排产系统、看板管理系统等。其应用成果有：1.建立了一套体现GMP模具管理思想。适应市场需求快速反应的管理系统，规范了企业业务流程。销售、项目、设计、采购、生产、质量、运维、统计连贯一体，信息高度共享，全i面反应和监督各环节的状况，实现了业务的智能化。2.实现业务集成，信息共享。模具管理系统提供了一个项目进度跟踪平台，根据节点模板，设置好关键节点，通过模具厂车间对进度的提交，领导、各生产车间及相关部门，可以及时跟踪模具进度。3.实现了模具ERP管理方式。完整的模具系统使得模具车间提出申购，由采购直接进行申购，杜绝了原来的手写错误，现只需选择零件材料是否需要采购，即可把BOM表信息转换为采购信息，避免中间过程出现的错误。模具企业ERP管理系统案例分析。昆山注塑热流道模具ERP设计管理

在模切工厂内，我们常见的一些生产现象：1、前后工序的半成品或模切料不衔接，需要的不来，不要的却拼命过来。2、工厂内，各生产部门，分切后的模切料堆积像仓库，生产流转不顺畅。3、生产计划，徒具形式，你做你的计划，我做我的生产，生产计划与实际脱节。4、生产计划变动频繁，不是追加，就是取消。5、紧急订单很多，生产计划无法执行，牵一发动全身。6、生产紊乱，品质就跟着失控，失控的品质返工重做，又搅乱原生产计划。7、呆滞的模切料积压过多，造成企业资金调度困难。8、无休止的加班，日日加班，人变成了生产机器。9、交货经常迟延，影响公司信誉。产生以上的乱象的原因是没有一个完全专属于模切厂商的ERP系统来支撑生产，销售计划与生产计划，生产计划与物料计划，生产计划与生产派工工作之间没有达到环环相扣的目的，导致信息滞后，这才会出现以上乱象的根源。昆山注塑热流道模具ERP设计管理模具行业ERP解决方案。

现代化建设管理当中，工业一直是我国市场经济的支柱型产业，经过几十年的发展和壮大，我国的工业企业的管理也需要不断的进行更新。从管理中的生产、库存、车间、物料等方面都要进行数据的转变。我们在上线工业ERP系统的时候，也需要注重保障其中的数据安全。工业的发展在近几年逐渐开始向智能化、高效率开始转变。当企业在进行探索的时候，往往自身内在的管理是尤为重要的。想要更快的掌握到自身各部门之间的经营情况和实施效率，只有通过工业ERP系统来完成。当下企业的竞争不只是产品质量的对比，还有服务水平、实践效率的差距。

模具ERP系统的功能。生产计划管理模具ERP系统可以根据客户订单和库存情况，制定合理的生产计划，确保生产进度的准确掌握和及时调整。采购管理模具ERP系统可以根据生产计划和库存情况，自动生成采购订单，并实时跟踪采购进度，确保原材料的及时供应。销售管理模具ERP系统可以实时跟踪客户订单的状态和交付情况，提供准确的交货日期和交付数量，帮助企业管理者做出合理的销售决策。财务管理模具ERP系统可以实现财务数据的自动采集和处理，包括财务报表的生成、成本核算、资金管理等，提高财务管理的效率和准确性。质量管理模具ERP系统可以实时监控生产过程中的质量状况，及时发现和处理质量问题，提高产品质量和客户满意度。人力资源管理模具ERP系统可以管理企业的人力资源信息，包括员工档案、考勤管理、薪酬管理等，提高人力资源管理的效率和准确性。模具ERP可以实现生产计划的制定和执行。

很多企业在采用计算器化管理之后，管理者能够足不出户也能知道工模部内每套模具的制造进度，无需像以前一样亲自跑到车间追问每位师傅，就可以轻轻松松查询到每模具的生产进度情况，工作上能够轻松不少了！精确到每道工序，每件工件的生产进度信息，透过联网的系统，实时回馈到各部门各层次的管理人员，减少对管理人员的追问。管理者能够通过系统快速地知道及预计什么模具不能按时完成任务，从而可以及时地调整工作计划、安排对策，争取按时完成生产任务。采用了计算器系统之后，使得管理者从以前疲于奔命的状态中完全解放出来，能够轻松自如地应付工作中的各种问题，因此，使用计算器信息化管理模具制造部门或工厂，必将会是未来管理的一个大趋势。模具ERP系统可以自动化和优化企业的各个业务流程，减少人工干预和错误，提高管理效率和生产效率。广东中山正规的模具ERP安装

模具ERP可以用于模具制造企业的库存管理。昆山注塑热流道模具ERP设计管理

模具ERP功能介绍。五、生产管理1、加工清单：按工序将来工作量、待接收、接收未完成、异常、已完成分类显示，对加工清单的工艺查看、分批、NG处理等管理；2、生产报工：零件与条码惟一对应，提高效率和准确度，零件状态与进度管控，降低沟通成本，多个零件批量开工，交接班处理；3、支持PC扫码枪，手机APP，钉钉移动端，微信小程序等终端，降低采集成本；4、生产报表：零件加工进度报表，加工报表、员工产值报表、设备稼动率报表、设备状态看板、电视看板；六、品质管理1、品质检测：检验来源于工艺，避免漏检和错检；2、NG处理：选择责任工序时自动获取加工者，报废重制零件自动生成补料BOM与工艺；3、高拍仪：高拍仪进行数据上传，调取高拍仪接口，进行控制拍摄与存储；4、品质异常分析报表：对时间区间内，特定的工序进行质量分析与损失成本核算。昆山注塑热流道模具ERP设计管理