甘肃焊管机厂家供货
TY16型高频焊管技术参数主要技术规格原材料(钢带)条件钢带材质:热轧或冷轧低碳钢;成品要求圆管直径:φ~φ16mm壁厚:~机列要求机列形式:整体式;布置方式:进料,侧出料(从主控台方向看,由客户定)机组生产速度:0~90m/min;工艺流程开卷→立式储料箱→校平→轧制成型→高频焊接→刮刀→冷却→定径→矫直→飞锯切料→下料台苏州天原设备生产的高频直缝焊管机组,是主要用于生产外径Φmm~Φ219mmx壁厚~6mm的工业用机械零件、器材管、汽车管等高频直缝焊管的**设备。本机组通过优化设计、质量选材、精工细作、精密轧辊、轴承优化等,使全套设备达高精度水平,能适应制冷管高速生产、焊缝质量稳定的要求。在适当管径及适当壁厚范围内,焊管生产速度可作相应调整。整个系列包括TY16,TY20,TY32,TY45,TY50,TY60,TY76,TY89,TY114,TY125,TY165,TY219。焊管机设备苏州天原,专业厂家。甘肃焊管机厂家供货
我公司有雄厚的技术力量,致力于焊管成套机组设备生产线和配套焊管轧辊的开发、利用。计算机孔型设计及检测手段完善,并可为客户提供技术服务。天原机械始终以诚信、共赢的心态,热情接待每一位用户,用高性价比的产品满足您投资需求,为您企业发展增添信心提供可靠的生产保障。全体员工热情欢迎您的到访,实地考察,携手共进,合作共赢,共创佳业。苏州天原设备高频焊管生产线采用成熟、可靠、完整、经济适用的先进的工艺和装备,力求生产工艺布置紧凑合理,工序完备且衔接顺畅,配置齐全的产品质量检验手段,确保产品的质量符合国际标准,成本和各项消耗指标达到比较先进的水平,所生产的产品在质量和价格上有较强的竞争力。在保证生产线整体水平先进的前提下尽可能降低投资成本。
苏州天原设备科技有限公司位于江苏省苏州市吴江区,是专业从事焊管机组生产线技术研发、焊管成套设备生产加工制造和销售于一体的企业。公司位于江苏省苏州市吴江区汾湖经济开发区金家坝镇金茂路168号,靠近上海、浙江等地地理位置优越,交通便利。焊管设备类产品有:高频直缝焊管生产线、焊管设备、焊管机组、方管设备、圆管设备、冷弯型钢设备、镀锌方矩管生产线、焊管辅助设备等一系列整线生产线,16--219所有机组及相关配套设备。并可为客户提供整套定制**设备和工艺的解决方案。高频焊不但焊速提高,同时可以获得热影响区小及烧透性良好的焊缝。在质量上,高频焊管的焊缝质量好、内外毛刺较小、焊速高、耗电较小等优点,能够很广的应用和推广。
使用过程中,要严格按照说明书中的操作流程进行操作,在机械运转之前要检查机械的各个零部件是否能够正常工作,有没有出现什么故障,只有当机器的零件和指标都正常时,我们才能启动并投入生产,否则就会造成对机械的损耗。在检查了高频焊管机组的部件后再开机运行,在机械生产过程中,需要确保机械的温度和生产条件的稳定,如果机器出现故障,我们需要及时停止生产,检查机器的哪些部件出了故障,以免造成更大的损失,主要故障包括机械运转不稳定以及在运转过程中是否有异响等问题,出现问题就应该及时检查。机器使用一段时间后,要注意定期润滑和清洁机器,确保其清洁,只有这样机器才能正常运行,使用过程中才比较轻便,机器中老化的零件需要及时更换,以确保机器正常运行,还有就是在机器不使用的时候也要好好地保管高频焊管机组,不能任意丢弃。Q345方管圆管矩形管焊管机苏州设备。
高频直缝焊管生产线是把一定规格的钢带喂入机组,通过轧辊辊压成型把钢带卷曲成管坯,然后利用高频的邻近效应和集肤效应使带钢边缘瞬间加热到焊接温度,并在挤压辊的作用力下完成焊接,再经水冷却,定径和矫直而成为所需规格的钢管.该生产线各单机在消化吸收国内外同类设备的基础上,结合我国国情,创新设计,操作维护方便、简单。高频焊不但焊速提高,同时可以获得热影响区小及烧透性良好的焊缝。在质量上,高频焊管的焊缝质量好、内外毛刺较小、焊速高、耗电较小等优点,能够很好的应用和推广。苏州天原设备科技有限公司成立于2011年,是一家专门从事高频直缝焊管机组生产与销售的现代化****,公司位于江苏省苏州市吴江区汾湖经济开发区金家坝镇金茂路168号,毗邻上海,靠近苏锡常,交通非常便利。拥有5000平方米现代化厂房及专业生产设备,主要生产销售的产品包括高频焊管机组、建筑型材冷弯成型机组、电梯型材成型机组、不锈钢管生产线等。
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苏州天原设备高频焊管生产线采用成熟、可靠、完整、经济适用的先进的工艺和装备,力求生产工艺布置紧凑合理,工序完备且衔接顺畅,配置齐全的产品质量检验手段,确保产品的质量符合国际标准,成本和各项消耗指标达到比较先进的水平,所生产的产品在质量和价格上有较强的竞争力。在保证生产线整体水平先进的前提下尽可能降低投资成本。生产工艺:上卷→开卷→直头→矫平→超声波钢板探伤→剪切对焊→螺旋活套→刨边→成型→高频焊接→去内外毛刺→超声波焊缝探伤→磨光→中频正火→空气冷却→水冷却→矫正扭转→定径精整→土耳其头矫直→定尺切断→取样试验→矫直→管端平头→水压试验→超声波成品探伤→喷漆→喷标→包装打包→入库。特点:在消化国外先进成型技术基础上,根据中国国情,开发出具有适合中国国情的成型模式,实现了调整孔型方便、节省轧辊、运行稳定可靠。
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