高温氮化硅陶瓷硬度

时间:2021年03月23日 来源:

Si3N4 陶瓷是一种重要的结构材料,它是一种超硬物质,本身具有润滑性,并且耐磨损;除氢氟酸外,它不与其他无机酸反应,抗腐蚀能力强,高温时抗氧化. 而且它还能抵抗冷热冲击,在空气中加热到1,000℃以上,急剧冷却再急剧加热,也不会碎裂. 正是由于Si3N4 陶瓷具有如此优异的特性,人们常常利用它来制造轴承、气轮机叶片、机械密封环、长久性模具等机械构件. 如果用耐高温而且不易传热的氮化硅陶瓷来制造发动机部件的受热面,不仅可以提高柴油机质量,节省燃料,而且能够提高热效率. 中国及美国、日本等国家都已研制出了这种柴油机.氮化硅陶瓷哪家好,宜兴威特陶瓷值得信赖,相信您的选择,值得信赖。高温氮化硅陶瓷硬度

现代微电子技术发展异常迅速,电子系统及设备向大规模集成化、微型化、高效率、高可靠性等方向发展。电子系统集成度的提高将导致功率密度升高,以及电子元件和系统整体工作产生的热量增加,因此,有效的电子封装必须解决电子系统的散热问题,电子封装内基板材料的导热性能则是影响整个电子系统散热的关键。氮化硅陶瓷是综合性能比较好的结构陶瓷材料,单晶氮化硅的理论热导率可达400W/(m·k),具有成为高导热基片的潜力。此外Si3N4的热膨胀系数为3.0×10-6/℃左右,与Si、SiC和GaAs等材料匹配良好,这使Si3N4成为一种极具吸引力的较强的导热的电子器件基板材料。岳阳氮化硅陶瓷基片氮化硅陶瓷选哪家,宜兴威特陶瓷为您服务!欢迎各位新老朋友垂询!

氮化硅结合碳化硅具有高于重结晶制品的抗折强度和优异的抗氧化性能。最高使用温度达1500度,另外除了其本身的结构性能,本产品还具有良好的耐磨性能和对金属熔液的抗腐蚀性能,所以本产品可以直接与铝,锌、铜、镁熔液接触,氮化硅结合碳化硅保护管成功用于温度测量。氮化硅结合碳化硅拥有其他耐火材料所不具备的特性,如高温抗折,优异的高负荷载重和耐磨等性能。氮化硅结合碳化硅制品,质地坚硬,莫氏硬度约为9,在非金属材料中属于硬度材料,次于金刚石。

氮化硅陶瓷是一种超硬物质,本身具有润滑性,并且耐磨损;除氢氟酸外,它不与其他无机酸反应(反应方程式Si3N4+4HF+9H2O=====3H2SiO3(沉淀)+4NH4F),抗腐蚀能力强,高温时抗氧化。而且它还能抵抗冷热冲击,在空气中加热到1 000℃以上,急剧冷却再急剧加热,也不会碎裂。正是由于氮化硅陶瓷具有如此优异的特性,人们常常利用它来制造轴承、气轮机叶片、机械密封环、长久性模具等机械构件。如果用耐高温而且不易传热的氮化硅陶瓷来制造发动机部件的受热面,不仅可以提高柴油机质量,节省燃料,而且能够提高热效率。氮化硅陶瓷可做燃气轮机的燃烧室、氮化硅机械密封环(氮化硅环)、输送铝液的电磁泵的管道(氮化硅管)及阀门、长久性模具、钢水分离环等。氮化硅陶瓷哪家专业,宜兴威特陶瓷值得信赖,期待您的光临!

目前,氮化硅陶瓷烧结主要使用的烧结方法有热压烧结、气压烧结、放电等离子烧结等。这些烧结方式在氮化硅陶瓷的烧结中各有优势。放电等离子烧结方式速度很快,从烧结冷却大约只要1个小时左右,十分适合快速烧结,有利于研究陶瓷的烧结特性;气压烧结的优点在于烧结成本较低,并且能够制备形状较为复杂的产品,使生产能够批量化进行。对于热压烧结方式来说,这种烧结方式由于外加机械加压的原因,使烧结的驱动力得到了绝大的提高,对于难以烧结的共价化合物陶瓷来说是一种十分有效的致密化烧结技术。氮化硅陶瓷选哪家,宜兴威特陶瓷为您服务!欢迎有需求的朋友们联系我司!辽宁混合氮化硅陶瓷

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高导热氮化硅陶瓷材料的研究进展:烧结助剂的影响:氮化硅属于强共价键化合物,依靠固相扩散很难烧结致密,必需添加烧结助剂,如MgO、Al2O3、CaO和稀土氧化物等,在烧结过程,添加的烧结助剂中可以与氮化硅粉体表面的原生氧化物发生反应,形成低熔点的共晶熔液,利用液相烧结机理实现致密化。然而,烧结助剂所形成的晶界相自身的热导率较低,对氮化硅陶瓷热导率具有不利影响,如氮化硅陶瓷常用的Al2O3烧结助剂,在高温下会与氮化硅和其表面氧化物形成SiAlON固溶体,造成晶界附近的晶格发生畸变,对声子传热产生阻碍,从而大幅度降低氮化硅陶瓷的热导率。因此选用适合的烧结助剂,制定合理的配方体系是提升氮化硅热导率的关键途径。


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