株洲热压氮化硅陶瓷
氮化硅制涡轮转子增压是一种利用内燃机运作所产生的废气驱动空气压缩机的技术,作用在于提高发动机的进气量,从而增加发动机的功率和扭矩,同时对降低燃油消耗、减少噪声、减少尾气中的有害分子等方面具有重要意义。涡轮增压器的关键零件是涡轮转子,主要由转子叶片、涡轮盘、涡轮轴等零件组成。氮化硅系陶瓷具有的质量轻、强度高、高耐热、耐冲击和高断裂韧性等优越性质,与***转子的适用要求非常匹配。经试验表明,氮化硅制成的涡轮转子转动惯量可减少40%,增压响应时间**0%,明显改进了低速时的加速度。并且氮化硅陶瓷在涡轮增压器上的应用,为车用涡轮增压器上的轻量化技术提供了可能。氮化硅陶瓷推荐,宜兴威特陶瓷值得信赖,相信您的选择,值得信赖。株洲热压氮化硅陶瓷
氮化硅陶瓷具有很高的断裂韧性和常温强度,即使在高温下,其强度也不会降低很多,高温稳定性良好。其主要的各项性能如下:(1)氮化硅材料线膨胀系数较低,导热性良好,具有优良的抗热震性;(2)氮化硅的硬度非常大,为9〜9.5,次于金刚石、BN等少数超硬物质;(3)氮化硅的摩擦系数小,本身具有自润滑性,耐磨损;(4)氮化硅具有良好的机械性能,热压和反应烧结的样品都能获得较高的抗弯强度,甚至能高达上千兆帕。其高温稳定性好,高温下仍然具有比较高的抗弯强度,高温蠕变很小;(5)氮化硅材料具有良好的绝缘性能,是高温下良好的绝缘体材料;(6)氮化硅的化学性质非常稳定,不受到除氢氟酸外所有无机酸的侵蚀,在某些碱中,也能稳定的存在;(7)氮化硅陶瓷在氧化时,表面容易形成一层致密的二氧化硅膜,阻碍其继续氧化。它耐氧化的温度可达1400℃,在还原气氛中比较高可使用到1870℃。(8)氮化硅与高温的金属溶液和熔融渣不润湿,可以作为高温金属溶液过滤器的耐熔渣侵蚀材料。 重庆氮化硅陶瓷报价氮化硅陶瓷推荐,宜兴威特陶瓷值得信赖,欢迎有需求的朋友们联系我司!
Si3N4 陶瓷是一种重要的结构材料,它是一种超硬物质,本身具有润滑性,并且耐磨损;除氢氟酸外,它不与其他无机酸反应,抗腐蚀能力强,高温时抗氧化. 而且它还能抵抗冷热冲击,在空气中加热到1,000℃以上,急剧冷却再急剧加热,也不会碎裂. 正是由于Si3N4 陶瓷具有如此优异的特性,人们常常利用它来制造轴承、气轮机叶片、机械密封环、长久性模具等机械构件. 如果用耐高温而且不易传热的氮化硅陶瓷来制造发动机部件的受热面,不仅可以提高柴油机质量,节省燃料,而且能够提高热效率. 中国及美国、日本等国家都已研制出了这种柴油机。
高导热氮化硅陶瓷材料的研究进展:烧结助剂的影响:氮化硅属于强共价键化合物,依靠固相扩散很难烧结致密,必需添加烧结助剂,如MgO、Al2O3、CaO和稀土氧化物等,在烧结过程,添加的烧结助剂中可以与氮化硅粉体表面的原生氧化物发生反应,形成低熔点的共晶熔液,利用液相烧结机理实现致密化。然而,烧结助剂所形成的晶界相自身的热导率较低,对氮化硅陶瓷热导率具有不利影响,如氮化硅陶瓷常用的Al2O3烧结助剂,在高温下会与氮化硅和其表面氧化物形成SiAlON固溶体,造成晶界附近的晶格发生畸变,对声子传热产生阻碍,从而大幅度降低氮化硅陶瓷的热导率。因此选用适合的烧结助剂,制定合理的配方体系是提升氮化硅热导率的关键途径。
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目前,氮化硅被认是制造诸如航空器引擎、高速主轴和精密机床中高速、高温精密轴承滚珠的优先材料。陶瓷球的表面能低,研磨介质和磨料附着性差,影响陶瓷球的加工效率、球表面粗糙度和批直径变动量;陶瓷球在研磨盘沟道中自转性差(低密度造成),影响陶瓷球的加工精度特别是球形误差目前常见氮化硅陶瓷球的研磨抛光可以通过微细磨粒的机械与化学作用,在软质抛光工具或化学液、电/磁场等辅助作用下,减少或完全消除加工变质层,获得光滑或超光滑的陶瓷球表面。传统的机械研磨抛光方法大致有两类:一类是杯状研具加工方法;另一类是磨盘加工方法。为了有效减少表面缺陷,在陶瓷球的精加工中开发了新的加工技术,具备“柔和”的加工条件。既实现低水平的约束力,也能采用较高的研磨速度,可以实现高的余量去除速度和更短的加工周期。也就是被称为超精密加工的陶瓷球研磨抛光技术。 氮化硅陶瓷哪家服务好,宜兴威特陶瓷为您服务!相信您的选择,值得信赖。黑龙江复合氮化硅陶瓷
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氮化硅陶瓷管技术参数:产品名称:氮化硅陶瓷管,是通过几种不同的化学反应方法合成的人造化合物。零件通过成熟的方法压制和烧结,以产生具有独特性能的陶瓷。该材料的颜色为深灰色至黑色,可以抛光至非常光滑的反光表面,使零件具有引人注目的外观。氮化硅在抗热震性方面超过其他陶瓷材料。它也提供低的一个优良的组合。密度、强度高、低热膨胀和良好的耐腐蚀性和断裂韧性。氮化硅已被用于许多工业应用,如发动机部件,轴承和切削工具。株洲热压氮化硅陶瓷