苏州双工位高速裱纸机供应商

裱纸机的安装与调试的要点：机器的调整：机器调节工作也是相当重要的，它能使我们的设备在运行前达到一个比较佳状态，为之后的顺利生产打下良好的基础。首先要将表纸和底纸分别装上纸架，并进行表纸与底纸的宽度调节，要求纸张居中。装纸时要注意纸张的纹路与滚筒垂直。接下来要调整胶水厚度，胶水涂抹量对裱纸的影响较大，一般要视纸张的吸水量而定。吸水量大的纸张，需要的胶水量多，反之，则少。胶水过多则容易表纸带胶，胶水过少则粘合不牢。另外底纸与表纸位置调整。底纸要以表纸的咬口和拉规为准，确定位置，不能超过。武汉彩印裱纸机供应商裱纸机加工后的产品覆上的薄膜张紧度要适宜，一般以能够维持正常工作、不滞后为宜。消除高速裱纸机产生故障的隐患。苏州双工位高速裱纸机供应商

裱纸机在裱纸过程中出现纸张卷曲故障分析：1、故障原因：（1）印刷品在贴面机上进行加工时，出现卷曲的现象，可能是气候潮湿，生产场地的环境温湿度大造成的。（2）塑料薄膜的拉力过紧或纸张印刷品受潮变形，也会造成纸张卷曲。（3）覆合滚筒的加热滚筒温度高，压合辊的橡皮滚筒与加热滚筒间的覆合压力大，也可能会造成纸张卷曲。2、处理方法：（1）调整塑料薄膜的牵引拉力，控制好生产场地环境温湿度。（2）适当降低压合辊的加热滚筒温度和调整压合辊的橡皮滚筒与加热滚筒间的覆合压力。（3）吧覆膜的产品压压平整后再进行分切。深圳瓦楞纸高速裱纸机哪家便宜高速裱纸机实时左右对位修正值。

高速裱纸机上/下滚压辊间隙不适及输纸不畅引起的纸板裱贴误差：当上、下滚压辊的间隙不适，裱贴后的瓦楞纸板经过上、下滚压辊后，一方面容易使面纸与瓦楞纸间出现移位或使面纸产生起泡现象，另一方面则容易使瓦楞纸板受压变形。若面纸输送不正常出现空张或歪斜现象，则容易造成起泡、脱胶（输送带上的纸板问交衔长度不一，压纸不均匀所致）及裱贴不准质量故障。对此，上/下滚压辊的间隙要调整至与裱贴的纸板厚度相适应，使纸板通过时压力适度，以防止起泡、脱胶或瓦楞变形质量问题的出现。

高速裱纸机体系的运用只需要把所需求的机械参数设定到运控中去,就可以开机正常运行工作,支撑单独面纸形式、单独底纸形式,便利机台装置调试。体系包含面纸堵纸告警、底纸堵纸告警、面纸歪张告警、底纸丢张告警等告警功用,且每个功用有单独开关支撑挑选是否输出告警停机信号。监控内容包括:实时左右对位修正值、底面纸平行度监控、光电信号个数监控、编码器监控、伺服告警监控、前50张生产状况监控等,辅佐客户调试设备。出现异常时,辅佐排查问题。 高速裱纸机辅佐客户调试设备。

高速裱纸机适用于彩印面纸与瓦楞纸的贴合，采用飞达送面纸与吸风自动进底纸装置相结合，完全实现自动化。操作简单、维护方便、高速度、高精度。主要特点：1, 真空吸盘式飞达送纸系统，可将纸张准确送入机器中；循环堆纸架可在不停机的状态下堆好下一批面纸，让效率更高；2, 底纸采用吸气自动走纸，可根据主机的运转速度，连续性自动跟踪；3, 全新概念前规定位，定位精度高，底纸**超前；面纸超前量可调；4, 整机采用触摸屏/PLC控制系统，电路系统运行稳定，并能自动显示故障报警；5, 全自动胶水补充系统，可在贴合过程中自动补充损失的胶量，并配合胶水循环回收，避免胶水损耗浪费；6,计量辊线速度科学设计，保证上胶量均匀的同时，避免高速运转时甩胶；7, 采用胶辊清洗，使下辊干净彻底，瓦楞纸背面不粘胶，省去了频繁更换刮刀的麻烦；8, 浮动式可移动压床，确保裱合后瓦楞纸不会被压扁的同时，又保证纸板的平整挺直；采用蜗轮蜗杆单边调节方式调节压合辊压力，方便快速；9, 清洗水源采用**水箱控制水循环方式，清洗干净，不易积胶；10, 适用于175g-500g的彩印面纸与A/B/C/D/E/F瓦楞纸的裱合。高速裱纸机保养不当，也容易造成面纸和瓦楞纸板裱姑出现误差弊病。苏州半自动高速裱纸机厂家报价

高速裱纸机方便靠得住。苏州双工位高速裱纸机供应商

高速自动裱纸机工作原理如下：面纸输送机构与底纸输送机构同时运作，面纸输送机构的飞达部的驱动组件驱动推纸组件向前上方运动，同时气缸驱动滑轨上的滑块向前运动，滑块带动推纸组件及驱动组件同步向前运动，从而将纸张向前传送，输纸部的一传送带配合压紧轮组高速稳定的将面纸传送至终端。送纸完毕后，驱动组件驱动推纸组件复位，同时气缸驱动推纸组件及驱动组件向后运动。飞达部采用往复送纸的方式将滑块、推纸组件及驱动组件的运动同步化，对推纸、复位的动作进行限制、规范，使送纸动作十分协调、快捷，而且高度同步化的运动使纸张传送很准，避免纸张偏移。苏州双工位高速裱纸机供应商

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