动力辊筒线费用

无动力滚筒输送机是一种应用于自动化总装生产线的输送设备。其机械部分主要由机架、滚筒及导护边等几部分组成。根据产品工艺要求，人工推动传递,以完成需要的功能。 适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷。 按布置形式可分为：水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒 线和转弯滚筒线。 还可按客户要求特殊设计，以满足各类客户的要求。 标准规滚筒线内宽度为200、300、400、500、1200mm等。也可按客户需求 采用其它特殊规格。 转弯滚筒线标准转弯内半径为600、900、1200mm等，也可按客户需求采用其它特殊规格。 直段滚筒所用的滚筒直径有38、50、 60、76、89mm等。非标的动力滚筒线根据具体的要求进行定制。动力辊筒线费用

滚筒输送线的材质有：碳钢、不锈钢、铝材、PVC、塑钢。 滚筒输送线的驱动方式有：减速电机驱动、电动辊筒驱动。 滚筒输送线的调速方式有：变频调速、电子调速。 应用范围：电子、饮料、食品、包装、机械、电子、轻工、化工、医药、橡塑、汽摩、物流等行业传动方式：单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带等、线轴驱动。设备特点：滚筒输送线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统以及分流合流系统，完成多方面的工艺需要。滚筒输送线采购现阶段行业物料仓储所面临用工成本高、找料难、易出错、劳动强度大、执行效率低等问题。

弯道辊筒输送机与直线输送机配合使用，可实现完美的转角输送，货物在输送过程中可保持其相对位置，实现同步输送，具有设计美观，安装方便，性能稳定，噪音低，安全等特点。 摩擦带滚筒输送线：它依靠平形皮带或v形带通过摩擦力来传动滚筒，适合轻型物体传动，要求纸箱或周转箱等底部平整的物体，具有安装方便，性能稳定，噪音低，安全等特点。 圆带滚筒输送线：它依靠标准O型带来传动辊筒，适合轻物体，要求纸箱或周转箱等底部平整的物体，具有安装方便，性能稳定，噪音低，安全等特点。 A型：O型带以交错的方式依次传动。 B型：利用马达驱动线轴，再由线轴上。

输送滚筒设备特点： 滚筒输送机之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便。 滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。 结构形式：从驱动形式上分为有动力、无动力、电动滚筒等，按布局形式分为水平输送，倾斜输送和转弯输送。相对地滚筒高于骨架的方式，另装安全栏架，在应用上较具弹性。

滚筒输送原理： 动力方式：减速电机驱动，电动滚筒驱动等形式。 传动方式：单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带等、线轴驱动。 调速方式：变频调速，无级变速等。 输送滚筒的负载：只适用于轻型负载!对于重型负载或者需要频繁启动的输送带需要用链条或者链轮驱动,必要时还要双链轮驱动,还有万向联轴器，伞齿轮。 滚筒输送机之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便。滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。滚筒输送线的材质有：碳钢、不锈钢、铝材、PVC、塑钢。对辊挤压生产线现货

滚筒形式：双链轮锥型滚筒；O型槽滚筒、普通锥型滚筒。动力辊筒线费用

传输辊是皮带输送机传输动力的主要组成部分。 带式输送机的驱动方式分为单辊，双辊和多辊。 单辊通常用于低功率的输送机，例如煤矿地面运输和选煤厂。 地下带式输送机通常使用双辊使输送机结构紧凑。 以下是传动滚筒的安装：1.在安装轴之前清洁传动鼓的内部；2.安装传动鼓的驱动轴承座需要在轴承的两侧留出相等的间隙；3.传动鼓需要进行静平衡测试，精度等级为G40；4.在传输鼓的焊接位置处的焊缝高度大于腹板的厚度。 滚筒输送机输送量大、输送距离长、输送平稳，物料与输送带没有相对运动，同时噪音较小，结构简单、维修方便、能量消耗少，输送机在工作过程中应有固定人员看管。滚筒输送机看管人员必须是具有一般技术常识及对本输送机的性能熟悉者。使用单位对本输送机应制定“设备维护、检修、安全操作规程”以便看管人员遵守。滚筒输送机看管人员必须有交接班制度。向滚筒输送机给料应该均匀，不得给料过多而使进料漏斗被物料塞满而溢出。输送机工作过程中，非看管人员不得靠近机器；任何人员不得触摸任何旋转部件。动力辊筒线费用