旋转老化线安装厂家
老化测试流水线采用弯板滚子链为传送介质、采用绝缘环氧脂板为链板;通过内部导电形式联接板面各种规格插座,使产品在通电情况下不断老化测试。1、线体长度根据产品的装配工艺编排计算得出;2、线体高度为18M,其中工作面高度750±20mm可调;3、线体宽度:500mm~1000mm根据产品规格自由定;4、老化测试流水线线体配置:1、绝缘环氧脂板,2、钢制链条,3、导电机构,5、动力配置:国产电磁调速/变频调速控制;6、输送速度:0.4~4米/分钟,可连续运行、间歇运行。老化线分为多种不同形式和规格。旋转老化线安装厂家
老化线设计理念:由于设计、原材料或生产过程中出现的缺陷,可能会导致个别产品出现各种各样的不良现象,老化中需要操作人员时常目测老化情况,并且人工筛选不能完全把控不良品的流出,为了防止这种不良产品流向市场,我司特此开发设计了全检的老化品检综合线,基于传统的老化模式上,增加了每个产品的光、色、电参数的检测及筛选功能,在节省了人工的前提下有效提高产品质量加速老化:采用安全隔离变压器供电+多种电压漫游+在线ON/OFF冲击老化/跌落测试+在线光、色、电参数的检测+电脑实时数据采集并保存。老化检测线供应商led灯老化线采用直流恒流电源供电。
LED路灯全线监测数据老化线:控制定位以及LED灯逐个点亮,采用积分球采集设计,内置智能化电参数模块、一级V(λ)光度探测器、高精度CCD,3秒内完成LED的光色电参数测量;可测量光、色、电参数:光通量、光效、相关色温、显色指数、色品坐标、光谱分布图、电压、电流、功率、功率因数。系统配备测试软件,采用CIE标准算法及光谱积分合并法等得出各个LED的正确测试结果,实时以EXCEL格式保存,并根据自定义上下限设定值自动判定合格与否,实时得出判定结果;用显示器显示实时数据及判定结果,操作人员根据显示器上的判定结果快速分拣。整个系统操作简单、方便、快捷,提高老化的同时,进行老化终端检测,确保每一个老化后的LED灯合格,提高产品品质。
对于大部分工业产品来说,安全使用期限是一项重要的参数。出厂的产品都需要检测出产品的性能,以此来保证产品的安全系数以及售后口碑。作为一种专业的生产设备,老化线需要极高的安全系数以及稳定性。比如电器老化线就是使电器在一定条件下(温度、湿度、震动等)连续工作一定时间的设备。目前应用的较多的老化线之一是LED灯老化线。我们在选用的时候,可以发现大部分老化线都是链条传动式、工装板输送老化、变频调速、防掉灯、稳定性高、维修率低。用于大小功率节能灯混合式成品的老练,通过对节能灯灯管的高压、常压、低压、冲击等电压区的老练,观察节能灯有无短路、爆电容、黑头等。从而提高成品灯的品质。采用倍速链式上下层立体式平移结构,稳定性高,避免掉灯,降低生产厂家生产成本。动力系统采用变频调速系统,操作方便。这样的老化线是其中比较好的一类。LED灯在老化数量、老化种类及节约空间上有独特的优势。
LED灯具监控老化线的选择,既要符合本生产企业的规模,又要尽量的减少企业管理成本,规划好厂房布局,多层式的监控老化线,在老化数量、老化种类及节约空间上有独特的优势,老化线体的要求,主要考虑的内容包括:1、设备外形尺寸:长度可在15-25米范围。宽度可按照企业灯具尺寸要求而设计,尽量利用厂房高度。2、老化产品种类:LED灯监控老化线应可老化多种产品,LED路灯、灯管、筒灯、球泡灯、面板灯、工矿灯等。3、控制系统:配置专业的控制软件及工控PLC。4、电参数板卡:能同时采集多路,电流/电压/功率/功率因素,采集模块需经过长时间的老化测试,并提供老化数据。5、产品监控:每个LED灯具的电参数需老化全程实时监控,在电脑上自动记录并生成实时测试报表,按位保存,调取查阅方便。装配线指的是由一些物料搬运设备连接起来的连续生产线。led自动老化线专业生产
led灯老化线应该采用直流恒流电源供电。旋转老化线安装厂家
老化线制作方案:一、规格参数:客户选定二、数量:一台三、设备结构:环型链条输送、链板式老练、变频调速四、功能特点:本设备用于LED日光灯管的老练,控制采用触摸屏,PLC控制。通过对LED日光灯管的低压区、高压区、高温高压区、冲击区、常压区等电压的老练。电压调节范围宽,动力系统采用变频调速,操作方便。1.基本配置和构造:2.动力:采用750W的电动机,双击减速机1:1200倍,1HP变频器,变频无级调速,线速度0—3M/min可调。3.机头、机架:采用50×40×1.8mm方管焊接制作而成,护板采用1.1mm冷轧板折弯制作,每米设置一个观察窗口,双边顺线布置。支脚配镀锌可调脚杯。4.机身:采用130×23×2mm老化线用铝合金型材,4米一段上下双边顺线布置。压盖采用1.1mm冷轧板折弯制作,2米一段双边顺线布置。旋转老化线安装厂家