东莞倍速装配线

倍速链组装线结构原理：本系统由送料差速链、回空板差速链、五个顶升移载机构、六条动力滚筒线、工装板五部分组成。1、输送部分送料和回空板差速链靠摩擦带动工装板运行。2、顶升移载工装板到位后，送料差速链上的1、2、3号顶升移载机构的顶升气缸会自动上升，上升到位后，移载马达会根据操作指令自动换向。3、动力滚筒输送部分各工位进货或送货时，动力滚筒会根据操作指令自动换向。倍速链组装线操作流程：1、打开压缩空气开关，在储气罐压力达到六公斤以后打开气阀开关，给线体供气。2、检查送料顶升移载台在无工装板时是否下降到位，回空板顶升移载台在无工装板时是否上升到位，如没有请按故障排除方法排除。3、在正常使用情况下，1、2、3号顶升移载机构上不能停留工装板，回空板顶升移载台也不能停留工装板。设备机械运动部件保持良好的润滑，是保证设备良好运行和正常寿命的基本前提。东莞倍速装配线

倍速链物流线应用在那些领域，倍速链输送线普遍应用于：柴油机、家用电器、食品、汽车、电动车、摩托车、空调器、冰箱、洗衣机、电控柜、发动机等行业的装配及输送。电子装配倍速链流水线：用途普遍，输送平稳耐油，耐腐蚀，防静电结构简单，便于维护能耗较小，使用成本低适应性强，运作可靠高效低燥；动作原理：倍速链流水线的运作原理：运用倍速链条增速能力，驱动工装板（工装板用来承托所需输送的货物）快速运转，所输送货物之积放动作，移行，转位，转线等功能可以通过工业控制器的预定指令来操作，停止功能则通过操作阻挡器到预定位置。笔记本电脑倍速链装配线定做倍速线，也称可拉线，组装线，装配线，倍速链组装线。欢迎来电咨询。

倍速链组装线常用规格的链条和机身铝合金型材市场上一般都有现货有些常用规格的链条配件也可以在市场上买到因此常用倍速链组装线的制作只需制作相当少一部分的加工件就可以了。所以倍速链组装线的制作周期相当短造价也低。倍速链组装线通常采用了特制的铝型材加工而成，易于安装且结构美观。运行过程中噪音小，可以适应各种较为恶劣的工作环境，如：高温、粉尘等。对于部分特殊行业，倍速链组装线的结构设计会采用钢结构。倍速链组装线良好的稳定性除了得益于其良好的结构设计，还有精确的输送。输送速度的准确稳定，可以有效保证精确的同步输送，同时也易于实现积放式输送。

倍速链流水线组成的生产线，通常称为：自流式输送系统倍速链输送机主要用于装配以及加工生产线中的物料输送，其输送原理是运用倍速链条的增速功能，使其上承托货物的工装板快速运行，通过阻挡器停止于相应的操作位置；或通过相应指令来完成积放动作及移行、转位、专线等功能。由于该机运送货物的台板需反复使用，所以很少单台使用，而是与各种专机如顶升平移机，顶升转位机等配套构成水平或垂直循环系统。它采用特制的，经表面处理的挤压铝合金型材作为导轨，使自流式输送系统在输送过程中具有非常好的稳定性和持久性，适合产品大批量连续生产。同时自流式输送系统灵活、多样化的设计使它具备多功能的特性。速链输送线普遍应用于：柴油机、家用电器、食品、汽车、电动车、摩托车、空调器、冰箱等。

倍速链输送线的特点是:1、链条低速运行，工装板和被输送物料可于高于链条的速度运动，在保证输送效率的同时，还能保证链条工作平稳、噪音低、磨损小、使用寿命长；2、由于工装板与滚轮之间是摩擦传动，利用他们之间的滑差，可以让工装板停留在指定位置，从而控制物料输送的节拍，为线体周边自动化生产设备提供准确定位。3、整个输送装置轻便、启动快捷；倍速链输送线技术参数:线体宽度：250-900mm，根据客户要求选定；线体高度：一般750mm，范围500-1000mm，根据客户要求选定；线体长度：单段驱动长30-40m，根据客户要求选定；输送速度：2-20米/分；链条形式：3倍速链条、2.5倍速链条；工装板类型：木板、铝板等；框架材质：铝型材、碳钢；PLC：三菱、欧姆龙、西门子等，根据客户要求选定；供电：单相220V/三相380V50Hz。倍速链输送机通常用到的气动阻挡器有：机械式限位器、弹簧缓冲式限位器、液压缓冲式限位器。电脑主机倍速链生产线供应

倍速链组装线采用特制的，经表面处理的挤压铝合金型材作为导轨。东莞倍速装配线

倍速链输送线在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：（1）检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。（2）检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。（3）检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时要尽可能的让物料居中。为了减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。东莞倍速装配线

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