海口无动力滚筒生产线

滚筒输送的原理是：动力方式：减速电机驱动，电动滚筒驱动等形式。传动方式：单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带等、线轴驱动。调速方式：变频调速，无级变速等。输送滚筒的负载：只适用于轻型负载!对于重型负载或者需要频繁启动的输送带需要用链条或者链轮驱动,必要时还要双链轮驱动,还有万向联轴器，伞齿轮。滚筒输送机之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便。滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。滚筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便。海口无动力滚筒生产线

滚筒输送机故障原因分析：一、制动器损坏，导致无法正常停车；二、制动指令不能发送，一般是由于操作制动开关损坏；三、气压异常，一般表现为漏气或气管堵塞；四、定子绕组的接线方式可能不正确，绕组对地绝缘老化，导致起动电流不平衡过大，噪音大，导致保护装置动作，切断电源；五、有时电动滚筒会发出强烈的噪音，并在局部产生热量。这主要是因为交流电动机的起动转矩小，负载时不能起动，负载增加时电动机停止六、交流电动机无起动转矩，或空载时不能起动，发出异响。辊道输送机的技术布置和释放。滚筒生产流水线用于电动滚筒的润滑油的倾点通常高于-10℃。

油浸式电动滚筒：油浸式电动滚筒也叫直接油冷式电动滚筒，这类型的电动滚筒允许油液进入电动机内部，直接与电动机转子和定子绕组接触，将它们工作时产生的热量靠滚筒体不断地旋转而传递到滚筒体内壁。这种结构的散热效果较好，但对润滑油和电动机的质量相对要求也较高。定轴齿轮传动的电动滚筒：国内外电动滚筒比较常用的减速器装置就是定轴齿轮传动，而齿轮传动中95%以上是定轴渐开线圆柱齿轮传动结构。这种传动桔构简单、性能可靠、制造容易、安装维修方便，同时又具有效率高、噪音低的优点。常用两级减速，少数为三级减速。

为了确保货物能够平稳输送，必须在任何时间点都至少有三只滚筒与输送物保持接触。对软袋包装物必要时应加托盘输送。1、滚筒的长度选择：不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒，一般情况下采用“输送物+50mm”。2、滚筒的壁厚及轴径选择：按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上，计算出每支滚筒的所需承重，从而确定滚筒的壁厚及轴径。3、滚筒材料及表面处理：根据输送环境的不同，确定滚筒所采用的材质和表面处理（碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶）。4、选择滚筒的安装方式：根据整体输送机的具体要求，选择滚筒的安装方式:弹簧压入式,内牙轴式,全扁榫式,通轴销孔式等。对于弯道机的锥形滚筒，其滚面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。标准规滚筒线内宽度为200、300、500、1200mm等。

输送机电动滚筒时，要严格执行以下步骤。如果有任何差异，则要寻求专业人士的帮助，以避免出现未知问题。同时，要正确操作它，以减少设备故障的可能性。当然，别忘了采取良好的维护措施，这不仅可以延长设备的使用寿命，而且可以避免发生危险。电动滚筒的安装方式：1.滚筒应处于水平位置。传送带应与电动滚筒的安装尺寸相匹配。安装的电动滚筒应牢固可靠，并且滚筒应水平放置。倾斜角度应小于5度。2.将销钉尽可能靠近小齿轮轴下方的盒子与基座之间的接触面放置，以减少由高速轴引起的热变形量。3.在电动滚筒运行之前需要注入冷却润滑剂。通过注油孔将冷却润滑剂注入滚筒，油面的高度为滚筒直径的l/3。4.电鼓与电源之间的连接应牢固牢固，接地线应牢固连接到接线盒中的接地线柱上，车身外壳应正确接地。保护设备并检查其是否符合滚筒铭牌的要求。5.温度传感器应尽可能靠近轴承的轴承。为了测量轴的振动要求，轴承箱应考虑振动探头的布置。电动滚筒输送机出现问题是比较令人头疼的，但这种情况出现在电动滚筒输送机是正常的，详情欢迎咨询。南通全自动装配流水线

滚筒输送机按布局形式分为水平输送，倾斜输送和转弯输送。海口无动力滚筒生产线

当输送机的电动滚筒发生制动故障时，要及时发现问题，找出故障的根本原因，以便采取针对性的措施加以解决。导致电鼓操作失败的原因。1.对于皮带摩擦制动器，检查摩擦皮带是否松动或摩擦系数是否减小，应进行调整或更换。2.驱动辊两侧是否缺少制动盘。3.驱动辊的制动开关系统是否故障，制动指令不能顺利传递。4.气压是否异常，如果气泵异常，则表明气管泄漏或阻塞。5.刹车块是否损坏6.电力传输系统是否及时切断电源。向滚筒输送机给料应该均匀，不得给料过多而使进料漏斗被物料塞满而溢出。输送机工作过程中，非看管人员不得靠近机器；任何人员不得触摸任何旋转部件。海口无动力滚筒生产线