金华空中老化线

老化线设计理念：由于设计、原材料或生产过程中出现的缺陷，可能会导致部分产品出现各种各样的不良现象，为了不让这种不合格产品流出市场，设计了本老化线。设计依据及主要参数：1、每批次老化大产量：344PCS。2、设计工艺线速度：1-6m/min无级可调。3、设计老化温度：常温。4、电压设计调节范围：95V/110V/130V/185V/220V/240V可选择性老化。5、本线设计负载大功率为每板：250W,严禁违规超负荷作业!6、漫游功能:产品老化电压随时间变化而变化，95V-110V-130V-185V-220V-240V交替老化，各种电压的通断时间分别可调。7、冲击功能：节拍冲击功能，通电和断电时间分别在电脑上可自由设定，小单位为1秒。led灯老化线应采用直流恒流电源供电。金华空中老化线

老化线全线功率：全线0kva共5台调压器，老化球泡设6个电压区，其中4台调压器老化电压85v—250v可以调，1台电压85v—300v可调（另一个冲击区、一个漫游区）。电器控制：本机综合控制系统在总配电柜上完成，电压、马达运行、温控显示采用数字显示式，整个电器控制采用三相四线漏电保护开关，操作系统采用7英寸触摸屏配套plc控制，调压器5台，采用1个配电控柜安装，在操作区域两侧各设一组紧急停止开关，便于员工控制操作。机体颜色：全线铝合金型材为原色，其余为钢材经除锈，去油后电脑白。揭阳老化线多少钱老化线就是用流水线的形式进行老化检测。

按照工作流程的不同，生产系统可以分为流水线生产(Flow—Line)、固定工位生产(Fixed—Location)、作业生产(Job—Shop)。流水线生产是大批量生产类型企业的典型生产模式，具有很高的生产效率，但适应性差，柔性不足。生产流水线是按照生产工艺，有序生产产品的过程，工件在工位之间按照一定的顺序流动，而设备不动，人员不动或者在工位范围内局部走动。在传统的流水线方式下，工件在工位之间按照一定的顺序流动，而设备不动，人员不动或者在工位范围内局部走动(如汽车装配流水线)，生产节拍是通过物料传输设施强制实施的，称其为“硬节拍”。生产流水线是按照生产工艺，有序生产产品的过程。生产流水线的优化有利于降低产品的次品率，减少不必要的人力和物力资源消耗，降低企业的生产成本。

LED老化线的日常维护：1.机头电动机的维护和保养方法:请勿在电动机中加水，也不要在电动机中活加果油和凌态有机化台物，因为这可能会损坏电动机的绝缘并引起问题。调速头的维护方法与电动机相同。检查电气维护和电工手册的维护。2.链条的保养和维护方法:全自动生产线长期运行后，链条可能会使原始润滑油发热并挥发，这可能导致链条在运行过程中失衡，增加噪音和蠕变。此时，您可以翻转末端的密封板，并在链条中加入黄油或较稠的光滑油。3.LED老化线头部的变速箱的维护和保养方法:初次使用大约三个月以排空变速箱中的油，用柴油或汽油清洁变速箱内部，然后将新的立即将油倒入观察窗的中间。(请注意每个月的平滑度是否过少).每年更换润滑油就足够了。过多的润曹油可能会导致步轮箱发热，而过多的电动机负载可能会导致电动机维护开关跳闸。润滑油太少会导致减速箱变热，增加噪音，并且减速箱挂起并报度。在我国就有很多家工厂采用流水线自动化。

老化线全线功率：全线0kva共5台调压器，老化球泡设6个电压区，其中4台调压器老化电压85v—250v可调，1台电压85v—300v可调（另一个冲击区、一个漫游区）。电器控制：本机综合控制系统在总配电柜上完成，电压、马达运行、温控显示采用数字显示式，整个电器控制采用三相四线漏电保护开关，操作系统采用7英寸触摸屏配套plc控制，调压器5台，采用1个配电控柜安装，在操作区域两侧各设一组紧急停止开关，便于员工控制操作。机体颜色：全线铝合金型材为原色，其余为钢材经除锈，去油后电脑白。现在世界各国都已基本实现了工业化和设备自动化。哈尔滨老化测试线

LED灯电产品监控：每个LED灯具的电参数需老化全程实时监控，在电脑上自动记录并生成实时测试报表。金华空中老化线

LED路灯老化线简易故障排除：1、运输马达不动作。A，检查PLC是否有输出，电箱内的断电器是否吸合。B，检查变频器是否有输出。C，检查变频器连接马达的接线是否松脱或接触不良。D，检查机械部分是否卡死。2、测试区电压。A，检查电箱上的测试指示灯是否点亮。B，检查电箱内的测试开关是否打开。C，检查触摸屏上的测试开关是否打开。D，检查测试供电接触器是否吸合或损坏。E，检查测试变压器是否调整为零。F，检查测试接触器到导电轨的电线是否松脱或接触不良。3、系统法启动。A，检查系统供电是否正常。B，检查急停按钮是否被按下或损坏。C，检查定时老化时间是否到达。金华空中老化线