自动插件拉专业生产

插件线调整座，插件系列：插件线主要应用于电子产品，也有部分应用于其他产品！插件线输送机在电子厂一般用于基板自动插入生产，适用于电路板插件、焊接、检验等生产工艺！插件线输送机的调宽装置采用国际先进的滚珠轴承，轻便、灵活、无噪音！插件线输送机的机架主要采用铝型材结构，外形美观，安装方便！插件线形式主要有：单边型插件输送机、双边型插件输送机、直线型插件输送机、环行插件输送机、斜面型插件输送机、旋转移载型插件输送机！插件线单条线体长度通常为：2米、2.4米、3米等，线体的高度一般为：750mm（坐姿）、mm（立姿）！插件线输送机每条线体可并接加长，端部配置转弯移栽机构时可反向并接线体！单条插件线通常采用的马达功率有：40W、60W、90W！输送速度在0.5-3米/分钟可调，使用电源：220V50HZ！插件线的运行方式：可分强制和自由式.自动插件拉专业生产

自动插件机在如今的电子装配行业中，对线路板（PCB）进行插件时，异型元件是只有的一种仍需手工装配的元件！造成此现象的原因有很多，但关键的一点是：异型元件的形状，引脚数，包装形式等等，都不可能被标准化！所以，绝大部分生产商只能将异型元件视为来自客户的特殊需求，并使用专门的定制设备来满足这种需求！一台自动化设备，如果无需频繁更改配置，便能应对各种不同的异型元件；那这种设备在未来必定会被大规模使用在PCB装配生产线的后端！在过去20年里，几乎所有的变压器，连接器，继电器--它们或是没有包装的散料，或是不符合主流插件机的参数--都是被手工装配到PCB上的！在很大程度上，正是这些异型元件导致人们决定把工厂建在低劳动力成本地区；这样，即便在生产线后端多加几个工人，也不会对整体成本产生多大影响！自动插件拉专业生产自动插件线采用丝杆调宽，手动插件线采用滑槽调宽。

插件输送线又称插接线，插件线样式：单边、双边插件、转弯插件线！电控方式：变频、无级调速电机、电子调速电机！运行方式：可分强制和自由节！侧腰结构：钢材结构、铝材结构！可配选项:气管、风扇、工艺卡架、仪表台、插座，工具箱！生产线插件线的组合及配置可任意变化，插件线速度可用变速旋钮调整所需输送速度，宽度可与电路板宽度随时高速，机身由铝合金构成！线体长度根据产品的装配工艺编排计算得出！线体高度为2M，其中工作面高度可调！线体宽度：根据产品规格自由定！线体配置：（1）日光灯（2）电风扇（3）工艺图板(4)工具箱配有220V电源插座(5)摇杆(6)元件盒！

全自动插件机的周期保养：检查清洁I/O箱中的过滤网。检查压缩空气过滤器及油雾器油面高度，检查油雾器的滴油率（1滴/3分钟）。清洁润滑定位系统X、Y导杆，润滑清洁导杆轴套（用10#油）。清洁润滑X、Y丝杆（用蓝油）清洁、检查、润滑插件刀具、驱动杆连接点、轴等活动部分（用5#油）。检查切剪切刀磨损情况，清洁、润滑剪脚器机构。检查BEC的校正能力。月保养，清洁润滑旋转桌碰锁机构（用5#油）；清洁润滑插头上下驱动轴（白油）；润滑插件头丝杆（321油）；润滑剪脚器丝杆（321油）。年保养，清洁检查润滑整个插件头；清洁检查润滑整个剪脚器。每半年更换所有O环。插件线输送机在电子厂一般用于基板自动插入生产。

插件线流水线是人和机器的有效组合，充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的输送要求！输送线的传输方式有同步传输的/（强制式），也可以是非同步传输/（柔性式），根据配置的选择，可以实现装配和输送的要求！输送线在企业的批量生产中不可或缺！整合生产工艺，可在流水线上布置多种工位，满足生产需求；可扩展性高，可根据工厂需求，设计符合产品生产需求的流水线；节约工厂生产成本，可一定程度上节约生产工人数量，实现一定程度的自动化生产，前期投入不大，回报率高！半自动插件线的特点是：插件线速度可用变速旋钮调整所需输送速度。单排铝型材自动插件线怎么卖

自动插件机单独的多套数的伺服控制系统,完成高稳定的插件性能, 达到高速度高密度的完美效果。自动插件拉专业生产

插件线的保养:机头电机保养方法切不可将电机进水，也不能在电机上加柴油及液体有机化合物，因为这样肯能导致电机的绝缘损坏而出现故障！调速头的保养方法同电机！其余查考电工手册的电机保养及维护！链条保养方法,链条在长期的运转后可能导致原来的润滑油发热挥发，而导致链条在运行过程中不平衡，噪声增大，爬行等！此时可打开机尾的封板，向链条加上黄油或浓一点的润滑油等！减速箱的保养方法,开始使用时在三个月左右将减速箱里的机油放净，用柴油或汽油将减速箱里面清洗一下，放净后将新的润滑油加至观察窗的中间即刻！（每一个月要注意润滑是否太少）！以后每年将润滑油换一遍就可以了！润滑油太多可能引发减速箱发热，电机负荷过大导致电机保护开关跳开！润滑油太少可能引发减速箱发热，噪声增大及减速箱绞死而报废！自动插件拉专业生产