珠海破碎机工厂

​移动石子破碎机是一种多级组合作业的设备，它由不同设备配置而成，主要有主框架、破碎系统、振动给料系统、输送筛分系统等。主框架：也就是几种设备的连接体，相当于车载机体，采用了新的单一底盘结构，有效的将破碎机组、振动给料、输送筛分等集为一体，可用履带底盘、液压轮胎支腿等结构。破碎系统：此项系统是车载移动式破碎机中主要的结构，它包括了颚式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机、圆锥破碎机、冲击式破碎机等不同的破碎设备，具体选择哪种，客户要根据自己的需求和需要满足什么样的成品粒度和产量来选择。振动给料系统：物料在矿山上开采下来，需要运输到移动破上进行作业，这就需要用到振动给料机，可把块状、颗粒状物料从开采现场均匀、连续地给到受料装置中去。输送筛分系统：此项结构中包括了皮带输送机和圆振动筛。皮带输送机是用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要。圆振动筛是一种多层数、高效新型振动筛，用来筛分出不同粒度的物料。我们的反击式破碎机具有高智能化控制系统，操作简单，减少了人力成本，提高了生产效率。珠海破碎机工厂

螺栓固定板锤从转子侧面轴向插入转子的相应槽孔内，为了防止轴向窜动，两端采用压板定位。由于去掉了紧固螺栓，提高了板锤工作的可靠性。利用板锤回转时产生的离心惯性力与撞击破碎时的反力紧固自锁，而对转子易受磨损处制成可更换的结构形式，因此装卸简便，制作容易。但是，螺栓露在打击表面，极易损坏，而且螺栓受到较大的剪力，一旦剪断将造成严重事故。2.压板固定反击式破碎机的板锤从侧面插入转子的沟槽中，两端采用压板压紧，但这种固定方式使板锤不够牢固，工作中板锤容易松动，这是因为板锤制造加工要求很高，且高锰钢等合金材料不易加工。3.楔块固定采用楔块将板锤固定在转子上的方式，工作中在离心力的作用下，这种固定方式能保证转子速度越快，板锤固定越牢，而且工作可靠，拆换比较方便。这是板锤目前较好的一种固定方式，各国都在采用这种固定方式。楔块采用铸钢材质，有一定的韧性及塑性，强度和硬度较高，切削性良好。 东阳高锰篦筛板桂浙矿山机械的反击式破碎机，结构紧凑，占用空间小，移动方便，安装维护简单。

​轴承尺寸由破碎力计算偏心轴的尺寸，当初定偏心轴在机架轴承和动颚轴承处的轴颈后，据此初定轴承规格，通常尽可能选用中宽系列规格，校核轴承的理论使用寿命，以满足相关标准。轴承精度轴承精度包括：尺寸公差和旋转精度两个方面，不管是轴承组成各零件的几何公差还是旋转时的径向，轴向跳动误差，由于颚式破碎机在低于300r/mim的主轴转速下运动，故普通精度轴承均能满足使用。轴承内部游隙球面滚子轴承只存在径向游隙，按标准其径向游隙分为五组，在出厂前由制造商已选配调整好，此时游隙称为原始游隙。轴承装配之后，其原始游隙将会减少。对动颚轴承而言，偏心轴与它是采用过盈配合装配。动颚轴承加热后内圈膨胀装在偏心轴上，内圈的扩大将减少轴承的原始游隙。

矿山行业近年来快速发展，颚式破碎机作为一个头破设备在矿山生产线中起到非常大的作用，破碎物料范围广。随着矿山行业的发展，颚式破碎机也在发展，技术能力也在不断提升，出现了很多不同型号的鄂式破碎机，鄂式破碎机生产现场颚式破碎机大量用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利、化工等行业破碎各种矿石和散状物料。这种设备破碎比大、产量粒度均匀、结构简单、工作可靠、性能稳定、维修方便、运行费用低。破碎物料的抗压强度为320Mpa。一般用于砂石料场、煤矿开采、电厂脱硫、混凝土搅拌站、矿山开采、干粉砂浆、石英砂等领域。我们的破碎机具有稳定的性能，经过严格的质量控制和测试，确保设备的可靠性和安全性，降低故障率。

鄂式破碎机轴承 - 温度过高的原因及解决办法​1、轴承磨损或保持架损坏等：及时检查机械设备易磨损零件，更换磨损轴承。2、紧定衬套发生轴向窜动：拆卸机架上轴承盖，锁紧紧定衬套和拆下飞轮或槽轮，更换新的紧定衬套。3、破碎机飞槽轮配重块位置跑偏,机架跳动：调正飞槽轮配重块位置，确保位置不偏移。4、油孔堵塞,油加不进：清理油孔、油槽堵塞物。5、轴承断油或油注入太多：使用单位在设备运转时，请仔细阅读说明书，并按说明书规定，按时定量加油。6、非轴承升温：是动颚密封套与端盖磨擦发热或机架轴承座双嵌盖与主轴一起转动,摩擦发热。这种情况下，应更换颚式破碎机端盖与密封套,或松开机架轴承座发热一端的上轴承盖，用保险丝与嵌盖一起压入机架轴承座槽内,再定上轴承盖,消除嵌盖转动。破碎机采用全封闭结构设计，有效降低噪音和粉尘污染，保护环境，提供良好的工作环境。海南自动喂料机机生产厂家

出色的耐磨性能，很大提高了反击式破碎机的使用寿命和稳定性，降低停机时间，提高生产效率。珠海破碎机工厂

机器运行中，如果给矿过多或破碎腔堵塞，应暂停给矿，将破碎腔内的矿石破碎后再启动。运行中，还应定期巡视，观察各部分的工作情况和轴承温度。对于大型颚式破碎机，滑动轴承温度通常不超过60℃，以防止合金轴瓦熔化和烧瓦事故。当发现轴承温度很高时，应及时采取有效措施降低轴承温度(如强制通风或水冷)。运转中注意设备的及时润滑。轴承座内加入的润滑脂约为其空间体积的50%，每3-6个月更换一次。换油时，用干净的汽油或煤油清洗滚珠轴承的滚道。肘板和肘板座之间应注入适量的润滑脂。油泵突然故障时，由于摆动力大，破碎机停止运转需要15-20min。此时需要手动按压油泵供油，以保持轴承润滑，避免烧轴承事故的发生。 ​珠海破碎机工厂