苏州全自动视觉点胶系统

视觉点胶（CCD点胶）系统新功能介绍：支持阵列复制式检测 点胶编程，可以先以阵列复制方式完成CCD检测，然后再以阵列复制的方式进行点胶。这种方式减少了运动路径，提高了点胶的效率。为了适应高低不平产品实现高精度点胶不撞坏针头， 可选CCD视觉定位 激光测高自动Z轴数据补差功能，激光传感器自动测高与视觉定位能够检测目标点胶产品的位置，对目标点胶产品进行位置校正，达到高精度点胶的目的。视觉点胶系统可单料盘多治具循环工作，大副提高工作效率。可选多头同时作业，成倍提高工作效率。视觉点胶系统可以在不同的情况来方便操作。苏州全自动视觉点胶系统

全景视觉点胶系统，针对近年来新型加工工艺设备——落地式视觉点胶机，专门研发的一套视觉点胶机控制系统，适用于点胶机、滴油机、点漆机、灌胶机、五金上色机等设备。 该系统以高精高速运动控制器为为主，配备视觉智能识别系统，配合自主研发的行业.软件，能够快速完成高精度微量的快速打点、画线、复杂图形的点胶上色作业，非常适用于五金徽章、吊牌、饰品、纽扣、3C电子等工件的高精上色。融合了机器视觉+CAD绘图+运动控制+数据库管理； 实现了设备的高性能（运行速度更快，更 平稳）、智能化（目标视觉定位、匹配、 纠正）、易操作（CAD导入、解析、多种 编程及示教） 支持多种结构（单平台机、双平台机，流 水线）的点胶装备 支持多种工艺的扩展：已经形成点胶、滴 塑、灌胶、喷涂、五金上色控制器系列产品。广州双工位视觉点胶系统设备视觉点胶控制系统有效解决圆形工件点胶的难题。

视觉点胶（CCD点胶）系统新功能介绍：现在视觉点胶（CCD点胶）系统行业软件公司，缺乏运动编程、通信、设备运作实地常见的问题，视觉点胶（CCD点胶）系统软件代码的编写更方便操作灵活性。视觉点胶系统（CCD点胶系统）功能特性如下：运行于64位WINDOWS10系统，中文操作界面，易学易懂；编辑操作具有画点、直线、多段线、标准圆、三点圆、圆弧、矩形等图形元素、不规则曲线连续插补多轴联动等功能。视觉点胶（CCD点胶）系统具有自动执行功能、自动复位、视觉自动定位,，自动识别，自动区分，并且具有自动计算，具有识别计算等功能。具备自动化，操作简易，编辑方便，易学，易懂，可以在不同的情况来方便操作，会省出时间，教学简单易懂，功能强大。

机器视觉点胶检测系统的原理特性：视觉检测就是用机器代替人眼来做测量和判断。视觉检测是指通过机器视觉产品（即图像摄取装置，分CMOS和CCD两种）将被摄取目标转换成图像信号，传送给特用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号；图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。是用于生产、装配或包装的有价值的机制。它在检测缺陷和防止缺陷产品被配送到消费者的功能方面具有不可估量的价值。视觉点胶系统支持加工轨迹更加复杂的工件，精度更高。

电子行业中的3D视觉引导点胶和点胶检测系统：目前已经为多家国内1线手机制造厂商、智能硬件制造厂商解决了3D曲面屏贴合、手机窄边框点胶检测等工艺难题，在保证点胶高精度的同时，实现高稳定性和一致性，较大提升良品率和生产效率。3D视觉精密引导技术需要在视觉体系和运动体系之间建立起准确的对应关系。3D空间下三轴点胶机器人视觉标定技术，是在两个体系之间建立起精确对应关系，从而实现高精密的3D巡边、点胶效果。通过3D路径建模，精密规划机器人点胶路径，精细契合目标工件的加工轨迹，为精密点胶奠定良好基础。3D视觉点胶系统特别适用于窄边框手机点胶工艺，可实现小胶宽0.4mm。在满足窄边框手机超细线宽要求的同时，做到线条高度均匀和一致性。3D视觉点胶系统的研发，将助力重整点胶机器人产业链。在点胶工作中，带视觉系统的点胶机连接PC端进行工作，可随意调节各种工作参数。佛山单平台视觉点胶系统厂

全景视觉点胶系统定位系统自动识别，可以对产品进行打点、走直线、画圆弧、不规则曲线功能。苏州全自动视觉点胶系统

视觉定位系统结合全自动点胶机案例：胶水粘度，粘度越高，其流动性就会越差，点胶机所需调节压力就会越大。如果胶水气泡比较多，需对胶水进行抽真空处理，然后再用点胶机点，以保证点胶产品的质量。根据点胶工艺要求及胶水的性质来合理的选取，是选点胶阀还是针筒，如果要求比较高，胶水比较稀，选择点胶阀比针筒好，阀的回吸效果，可保证不漏胶，对于比较粘的胶水，点胶阀的优越性也比针筒高，可解决拉丝现象。对于胶水粘度适中要求又不高的产品，选择针筒就行了成本比较低同时又能达到点胶的要求。要严格按照胶水厂家给出的温度曲线，对点胶后的产品进行固化。合理选取针头，针头内径为胶点直径的一半效果较好,对于腐蚀性比较强的胶水，要选取铁氟龙针头，如果是UV胶的胶水，则选取具有屏蔽UV光作用的针筒及针头。苏州全自动视觉点胶系统

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