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在经济发达的时代,阻燃剂是许多行业等上不可缺少的助剂。可全球没有一种阻燃剂是全能的,每一种阻燃剂只有一定的适用范围。因此怎样比较阻燃剂,如何选择好的阻燃剂是解决阻燃问题的关键。其实,确定阻燃剂的好坏较常见的方法就是使用不同阻燃剂处理同种阻燃物,前提必须保证其他条件不变(温度、用量、浓度、处理时间等)。通过这种方法观察质优的阻燃剂并不是十分合理,因为不同的阻燃剂对阻燃物产生的影响不同,所以不能通过单一的方法来断定阻燃剂好坏。阻燃剂的种类非常多,按照使用的方法可以将其分为添加型的阻燃剂以及反应型的阻燃剂。广西PC/ABS液体防火油
阻燃剂使用时需要注意的误区:误区一:阻燃等级越高越好。不同的应用场合对阻燃性有不同的要求,一般来说,人们总是希望材料的阻燃等级更高。但事实上,各种阻燃剂的测试方法都有其局限性,且结论是相对的,例如,UL94V-0比V-2更好。但有些电器产品要求材料具有抗电弧引燃性,V-2级比V-0级好,因为94v-2塑料在电的作用下不会形成导电和结焦,这很大程度降低了着火的可能性,而94v-0塑料则恰恰相反。误解二:PP阻燃剂与阻燃母料相同聚丙烯阻燃剂是一种适用于改性造粒的粉末,它需要与其他增效剂复配用于配方设计,PP阻燃母料是指与阻燃剂复配而成的浓缩母料,采用载体和复合阻燃剂,双螺杆造粒,它可以是直接加工的产品或颗粒。南宁阻燃剂生产企业环保阻燃剂的附着力好,具有一定的隔热、防氧化、防腐、阻燃防火的保护作用。
红磷是一种很好的无机阻燃剂,同时还是氢氧化铝/氢氧化镁阻燃体系中比较常见的阻燃增效剂。红磷的阻燃效率高、用量少、发烟量低、毒性小,具有非常普遍的使用范围。特别对含氧聚合物的阻燃效果好,对PE、PP塑料的阻燃效果稍差,但与氢氧化镁、氢氧化铝阻燃剂同时使用时,可以产生协同效应而起到良好的阻燃效果。普通红磷阻燃剂有吸潮、易着色、摩擦碰撞时易炸裂的缺点,已经开发出颗粒用微胶囊包覆的红磷阻燃剂,它是在红磷微粒外包覆一层膜而使之成为胶囊,这种胶囊在加工时不会破裂,但塑料材料着火时,这层膜却能立即融解而释放出阻燃剂从而达到阻燃的目的。所以新型红磷阻燃剂克服了以上几种缺点,并且其阻燃效果与普通红磷阻燃剂基本相同。微胶囊包覆方法还提高了红磷在树脂中的分散性能。
做好阻燃剂的安全问题:①对可疑有害人类健康和环境的阻燃剂进行全方面的毒性评估,并且对它们的生产、使用严格控制。一旦确证不宜使用,即停止生产和销售,如三(二溴丙基)磷酸酯曾经是一个普遍应用且十分有效的阻燃剂,后来发现它有致病性,早已在很多国家禁用,对经评估确认有毒的阻燃剂五溴二苯醚及八溴二苯醚,也已于近期禁用。②对于新研发的阻燃产品,有关它们对人类健康、安全和环境的影响,均进行了较全方面的研究和评估,能提供有关上述诸方面较为详尽的信息,以保证生产和使用的安全。③现在需要做的是一边提高阻燃剂品质和确保安全工作,一边研发出新的安全性比较高实用性强的阻燃剂,渐大范围内推广应用,而且有理由坚信,新型阻燃剂的开发将可保证阻燃材料的使用,既能降低火灾危害性,又能尽量减少它们对环境的影响。环保阻燃剂是赋予可燃聚合物阻燃性的功能助剂。
阻燃剂阻燃效果的影响因素:一、人为因素。阻燃剂在挤塑板中的添加量是很少的,一般低于百分之十,要使阻燃剂均匀的分布到物料中,搅拌是比较关键的部分。要想使每百克物料均匀的含有5克左右的阻燃剂,需要大量的人工搅拌或专门的搅拌机进行搅拌,大多数厂家直接将阻燃剂撒在物料表面直接送入上料机,尽管上料机自带搅拌,短时间内也只能形成小区域的分散就被挤出。二、设备因素。不同的设备生产厂家对螺杆螺筒的间隙,推进速率,塑化分散螺块的设计工艺是不尽相同的,致使物料在螺筒内部的塑化,分散,停留时间也不尽相同。在非卤素阻燃剂中红磷是一种较好的阻燃剂。广西PC/ABS液体防火油
环保阻燃剂在我国已成为稍差于增塑剂的高分子材料改性添加剂。广西PC/ABS液体防火油
阻燃剂就是用来防止材料被引燃以及阻止火势传播的助剂,主要是针对高分子材料的阻燃设计的。一般而言,阻燃剂主要发挥吸热作用、覆盖作用、阻止链作用以及不燃气体窒息作用来达到阻燃效果。经过阻燃剂加工过的材料,在受到外界火源攻击时,可有效地阻止、延缓火焰的传播。阻燃剂分为两大类:有机系阻燃剂、无机系阻燃剂,其中有机系阻燃剂包括有机磷系阻燃剂与有机卤系阻燃剂,有机卤系阻燃剂表示产品为有机溴系阻燃剂;无机系阻燃剂主要为各种金属氧化物。广西PC/ABS液体防火油
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