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由于技术和设备的不断进步,阻燃母粒的功能和性能也在不断提高。在许多方面,可以通过与材料直接混合来生产。具有性能要求的产品降低产品成本,增加产品附加值并节省人工成本。阻燃剂是阻燃添加剂,阻燃母粒是包含阻燃剂的阻燃材料。阻燃母粒可直接加工成产品或造粒。总而言之,阻燃母粒的应用优势是阻燃效率高、易于使用环保且无尘能降低成本并增加产品附加值。由于材料,脂溶性,填充剂等的不同,各种阻燃剂母粒的添加比例也不同,因此在批量生产之前需要进行少量测试。产品的阻燃性能不一致,二次混合在后期需要使用这会增加劳动力。阻燃母粒可以降低塑料制品的热释放速率,减少火灾的蔓延。食品级pp阻燃母粒批发
颜料的粒度也与分散性有关。颜料的粒度越小,分散性越好,着色力越强。应了解颜料的其他特性。对于食品和儿童玩具中使用的塑料产品,颜料应该是无毒的。对于用于电器的塑料产品,应选择电绝缘性好的颜料。对于室外塑料产品,应选择耐候性好的着色剂。黑色母粒称为塑料阻燃母粒或红磷阻燃母粒。这是一种塑料加工助剂。它由过量的化学添加剂、载体树脂和分散剂组成。阻燃母粒是用树脂固定阻燃剂制备的骨料。母粒中阻燃剂的浓度通常在50%至90%之间变化。食品级pp阻燃母粒批发阻燃母粒可以改善塑料的耐磨性能,增加产品的使用寿命。
众所周知,在电线电缆中有一种是阻燃性电缆,其性能顾名思义就是“阻燃”。在阻燃性电缆中有一些非常神奇的地方,就是它可以用阻燃剂对许多不同的方式阻燃,从而达到良好的阻燃效果。但在阻燃剂发生火灾时能带来很好的阻燃效果的同时也会产生一些不良影响。电管道的阻燃母粒有以下两种方法他是通过物理化学方法来达到的,现在大范围·使用的是化学方法,燃烧时,阻燃成分以不同的方式进入不同区域的阻燃。1、凝聚相阻燃,即阻止聚合物在固相中的热分解,阻止聚合物释放易燃气体,在高温时,阻燃剂形成熔融玻璃状物质或泡沫炭层覆盖于聚合物表面,隔绝热量和氧气,防止可燃气体外泄。2、气相阻燃,在气相区阻燃剂捕获燃烧反应中的自由基,降低燃烧区火焰密度,使燃烧反应速率降低,直至终止。3、中断热交换,阻燃剂在高温下产生强烈的吸热反应,降低可燃物表面的温度,阻燃剂受热释放出不燃气体,将可燃物分解后的易燃气体进行稀释。
阻燃母粒亦称阻燃母粒,防火母粒。正是为了达到塑料、橡胶制品实现防火要求而产生的一类产品。阻燃母粒(溴系/卤系)也称为阻燃母粒是当今在塑料及橡胶等树脂中表现更优良的阻燃产品之一,阻燃母粒(母粒)是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的有机结合、改性处理与协效作用,并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品。与阻燃剂不同,阻燃母粒具有在树脂中易于添加,清洁卫生,阻燃效率高,添加量小,对树脂的力学性能影响小,添加后不易发生分层、花纹、析出等不良现象,节省人力、物力成本和时间等诸多优点。一般来说阻燃母粒在树脂中的分散性,流动性,与树脂的相容性及热稳定性和耐候性能都很大优于普通阻燃剂,另外配方得当的阻燃母粒其阻燃效率和效能(性价比)也要远优于普通阻燃剂。所以阻燃母粒成为阻燃塑料制品实现防火要求的选择之一,并成为阻燃剂粉料的有效替代品。阻燃母粒可以降低塑料的燃烧产物对土壤和水源的污染。
PC阻燃母粒优点:1、方便使用:PC阻燃母粒大多数为块状或条形药丸尺寸颗粒物,恰好与一般再生塑料尺寸非常,提升了她们中间的互溶性,促使更便于分散和加上并且环境卫生并降低蒸发消耗。2、与树脂相溶性好:一般状况下PC阻燃母粒(母粒)都通过特别解决,提升了其与塑胶树脂的相溶性,促使其在树脂中的添加量即便比较大时也不易造成分层次,起霜,纹路等难题。3、控制成本,提升产品增加值:通常根据PC阻燃母粒(母粒)的加盟使一般塑胶具备或贴近橡胶制品的运用规定,提升了附加值,减少了原料成本费。阻燃母粒可用于制造电线电缆、建筑材料、汽车零部件等阻燃产品。PBT阻燃母粒
阻燃母粒可以改善塑料的耐磨性能,减少产品的损耗。食品级pp阻燃母粒批发
MCA阻燃(阻燃母粒)机理:通过吸热反应冷却树脂体系通过MCA分解成三聚氰胺和氰尿酸过程的吸热反应吸收树脂燃烧所产生的热量三聚氰胺升华吸收树脂燃烧所产生的热量??在凝固相和气相中,稀释可燃性的气体和氧气通过MCA分解生产的气体稀释树脂分解产生的可燃性气体和树脂周围环境的氧气??在凝固相发挥作用MCA分解产生氰尿酸,即使在尼龙加速降解的情况下,氰尿酸的产生确保了滴落的树脂不起燃MCA阻燃母粒的优点。特性:1、基于MCA的无卤阻燃母粒,浓度高(50%),分散性好,PA6载体,对产品性能影响小。2、用于PA66和PA6非填充体系中无卤阻燃,可稳定实现V-0。食品级pp阻燃母粒批发