武汉白色阻燃母粒

由于技术和设备的不断进步，阻燃母粒的功能和性能也在不断提高。在许多方面，可以通过与材料直接混合来生产。具有性能要求的产品降低产品成本，增加产品附加值并节省人工成本。阻燃剂是阻燃添加剂，阻燃母粒是包含阻燃剂的阻燃材料。阻燃母粒可直接加工成产品或造粒。总而言之，阻燃母粒的应用优势是阻燃效率高、易于使用环保且无尘能降低成本并增加产品附加值。由于材料，脂溶性，填充剂等的不同，各种阻燃剂母粒的添加比例也不同，因此在批量生产之前需要进行少量测试。产品的阻燃性能不一致，二次混合在后期需要使用这会增加劳动力。阻燃母粒可以降低塑料的燃烧温度，减少火灾对周围环境的影响。武汉白色阻燃母粒

MCA阻燃（阻燃母粒）机理：通过吸热反应冷却树脂体系通过MCA分解成三聚氰胺和氰尿酸过程的吸热反应吸收树脂燃烧所产生的热量三聚氰胺升华吸收树脂燃烧所产生的热量??在凝固相和气相中，稀释可燃性的气体和氧气通过MCA分解生产的气体稀释树脂分解产生的可燃性气体和树脂周围环境的氧气??在凝固相发挥作用MCA分解产生氰尿酸，即使在尼龙加速降解的情况下，氰尿酸的产生确保了滴落的树脂不起燃MCA阻燃母粒的优点。特性：1、基于MCA的无卤阻燃母粒，浓度高（50%），分散性好，PA6载体，对产品性能影响小。2、用于PA66和PA6非填充体系中无卤阻燃，可稳定实现V-0。武汉白色阻燃母粒阻燃母粒可以改善塑料的耐磨性能，增加产品的使用寿命。

怎样挑选好的PE阻燃母粒呢？抑制作用：某些高分子材料的燃烧以自由基连锁反应为主，有的可捕捉燃烧反应中的活性中间体等，抑制自由基连锁反应，使燃烧速率下降至火焰熄灭。常见的阻燃剂有卤化物，溴，氯等。相反，可根据阻燃剂的分类进行选择。按照阻燃剂的化学组成分类：1.有机类：磷系阻燃剂磷酸酯，含磷多元醇，含磷胺；含有氮化物、磷酸铵、碳酸铵、硅系阻燃剂、高分子阻燃剂、氯化聚氯乙烯、芳烃、芳烃等。2.无机类：水合金属化合物氢氧化铝、氢氧化镁、硅系阻燃剂、硼系化合物、锑、钼化合物、锡酸锌等。

PP阻燃母粒又名PP阻燃剂、PP阻燃母粒等多种名称。聚丙烯阻燃母粒是由一台高压抽空装置与多个高聚酯载体混合而成。聚丙烯阻燃母粒分为无机阻燃母粒、无卤阻燃母粒、磷溴复合阻燃母粒、耐高温阻燃母粒、耐寒阻燃母粒、透明阻燃母粒、增强型阻燃母粒等。改良型丙纶复合阻燃母粒，材料损耗小，热稳定性好，分散度好。阻燃效果极好，添加量少，分散性能好，使用成本低；不影响/不破坏产品原有性能，还有很多其它优势。目前，PP阻燃型母粒可分为注射型、拉伸型、挤出型、吹膜型、发泡型及多种等级；PP阻燃母粒已成为聚丙烯阻燃改性用的常用产品。用后其聚丙烯制品有一定的增强。突显优点，并改善产品树脂亲和性。阻燃母粒可以改善塑料制品的表面硬度，增加其耐磨性。

为什么有些PP由P-N系PP阻燃母粒生产，在放置一段时间后(数十天)，其表面会出现油状或粉状沉淀？本发明公开介绍了本发明的阻燃剂组成碳源.酸源和气源，导致上述一种或多种物质析出时，水溶性较好，与塑料的相容性变差，所述粉末在加工过程中，物料靠螺杆机强力分散，放置一段时间后，由于分子间不停移动，不同极性的物质慢慢地分离，上述粉末从物料内部缓慢析出至表面为何某些P-N系列阻燃剂在PP生产过程中出现泡沫或灰色现象？一种阻燃剂都有它的起始分解温度，如果只接近于物料的熔融温度，则该阻燃剂本身的分解温度就会发生以上情况。因此一般情况下，阻燃剂的起始分解温度至少要比物料塑化加工的温度高50度以上，以确保成型过程的顺利进行。阻燃母粒可以增加塑料的熄灭性能，减少火灾的蔓延范围。武汉白色阻燃母粒

阻燃母粒可以提高塑料制品的安全性能，保护人们的生命财产安全。武汉白色阻燃母粒

在电气工程中，导电母粒PET阻燃母粒产品应用于中小型电机的槽绝缘和相间绝缘，以及电容、变压器、电线和电缆的包裹绝缘或垫片绝缘。由于导电母粒PET阻燃母粒薄，电气性能好，可以降低绝缘厚度，对减轻电机和电器的重量和体积具有重要意义。阻燃母粒，又称防火母粒、阻燃颗粒等。，是目前阻燃市场上较好的一种。与阻燃粉相比，虽然成本较高，但母粒的分散性能优于粉末，但母粒中阻燃剂的含量低于粉末，因此成本较高。对于一些对成本要求较高的客户，粉末的成本可能高于母粒。但对于导电母粒PET阻燃母粒，PET(聚酯)主要用于化纤行业制造短纤维、长纤维等纤维。武汉白色阻燃母粒