昆明pe管材阻燃母料

阻燃母粒高效阻燃。所有阻燃剂加到PP中，都会对PP的机械设备性能造成危害，特别是屈服强度。增加的越多危害越大。这个规定了生产厂家选用低配、阻燃效果非常好的阻燃剂。阻燃母粒的可溶性。阻燃剂与PP的溶解性不只影响PP的阻燃效果，而且会给产品外观带来危害。通常应选用PP生产过程中温度较小的阻燃剂，这样能使阻燃剂与PP合理相溶，也有利于生产流程的控制。阻燃母粒的PP热稳定。用于家电生产制造的阻燃PP产品的加工时间及遇热全过程比较长。而且有些阻燃剂在一定的受热温度下会溶解，不只有害于阻燃，还会继续使填料掉色，造成无法控制的瑕疵品。阻燃母粒可以提高塑料的阻燃等级，满足不同行业的阻燃要求。昆明pe管材阻燃母料

怎样挑选好的PE阻燃母粒呢？1.热吸收机制。有些阻燃剂在加热时会分解成水，水分蒸发后会带走大量的热能，从而达到防火的效果，这和用水灭火原理一样，这类常用的是硼砂、水合铝等；2.覆盖效果。当加热时，某些阻燃剂会分解形成稳定的覆盖层，使材料与氧气隔离，从而达到阻燃效果，常用的阻燃剂有磷酸酯类化合物、耐火发泡漆等；3.稀释效果。加热后，某些阻燃剂分解产生大量不燃气体(CO2、氨气.氯化氯等)，稀释了物料周围的空气，降低了氧气的浓度，这样就能达到阻燃效果，这和干粉灭火器原理一样，这类常用的阻燃剂有磷酸胺、氯化铵、碳酸胺等。昆明pe管材阻燃母料阻燃母粒可以提高塑料制品的抗拉强度，增加其承载能力。

阻燃母粒的相关知识：1.阻燃效率高，中空板材挤出只需要4-6％即可从火中自动熄灭，与传统的溴化阻燃母粒相比，成本较低，并且可以节省一半的成本。2，通过四溴双酚S双醚（2，3-二溴丙基）和磷系阻燃剂的复合处理，达到较佳的阻燃效果和优异的抗沉淀性能；PP阻燃母粒可同时着色阻燃效果降至较低。它是传统八溴醚醚阻燃系统的替代产品，具有出色的着色性能。3.聚合物活化处理，与聚合物相容性好，不会起霜，制品特别的光亮。4.中空板阻燃母粒具有较高的分解温度，并具有优异的热稳定性和光稳定性。

PP阻燃母粒又名PP阻燃剂、PP阻燃母粒等多种名称。聚丙烯阻燃母粒是由一台高压抽空装置与多个高聚酯载体混合而成。聚丙烯阻燃母粒分为无机阻燃母粒、无卤阻燃母粒、磷溴复合阻燃母粒、耐高温阻燃母粒、耐寒阻燃母粒、透明阻燃母粒、增强型阻燃母粒等。改良型丙纶复合阻燃母粒，材料损耗小，热稳定性好，分散度好。阻燃效果极好，添加量少，分散性能好，使用成本低；不影响/不破坏产品原有性能，还有很多其它优势。目前，PP阻燃型母粒可分为注射型、拉伸型、挤出型、吹膜型、发泡型及多种等级；PP阻燃母粒已成为聚丙烯阻燃改性用的常用产品。用后其聚丙烯制品有一定的增强。突显优点，并改善产品树脂亲和性。阻燃母粒可以降低塑料制品的燃烧速度，延长逃生时间。

阻燃母粒阻燃原理：1.产生会熄灭火焰的气体。例如，三氧化二锑在燃烧过程中与HCL的生成过程中与PVC反应形成淬火气体，即锑的氮氧化物，从而发挥阻燃作用。2.吸收燃烧过程中产生的热量以冷却并降低燃烧速度。例如，氢氧化铝在分子中较多包含34％的化学键合水，它在大多数塑料的加工温度下稳定，但在超过200°C时开始分解，释放出水蒸气。每分解一克氢氧化铝，它就会吸收36卡路里。3.提供与氧气隔离的绝缘层，由于隔离氧气而自熄。例如，通过磷酸盐阻燃剂的燃烧形成的磷化物是氧阻挡层。阻燃母粒可以改善塑料的加工性能，提高生产效率。昆明pe管材阻燃母料

阻燃母粒可以改善塑料的色泽和透明度。昆明pe管材阻燃母料

PP阻燃母粒，即是PP阻燃剂与介质按塑料造粒机制成的粒状，PP阻燃母粒分为无机阻燃母粒和无卤阻燃母粒与磷溴复合阻燃母粒，磷-溴复合体阻燃母粒必须承认是较高效的商品，再加上低量共聚物的PP原料不能超过4%，不会发生沉淀，能配制所有颜色，不损害材料的结构机械性能。PP阻燃母粒可分为注塑级、金属拉丝级、挤压级，PP阻燃母粒在现阶段已成为聚丙烯阻燃改性材料一般选用的商品，其特点也可以提高，优点得到突显。精良的加工工艺，患上力极强。采用熔融共混法与聚丙烯配用，可得到均匀均匀的分散管理系统。不只降低了对原料物理性能的恶变，而且使阻燃原素得到充分的使用，使阻燃原素做到完美耐迁移性好，应用后可长时间放置不会出现冒霜状况。高质量耐老化，长期放置于空气中也不会发黄，不损坏。具有高效溴锑复合阻燃母粒(阻燃成份85%、介质15%)，特别适合PP(聚丙烯)阻燃母粒，丙纶塑料中空板、家电外壳、汽车中控台等方面大范围使用，其阻燃实际效果和性能，特别是耐热性能不可比拟，优良的分散性能，高效阻燃实际效果，可保证PPV0级阻燃。昆明pe管材阻燃母料