蛇形爪液压拉马定制

    适用于工厂、船舶、修理场所的理想工具。使用方法液压拉马是一种替代传统拉马的新型理想工具，其具有结构紧凑、使用灵活、携带操作方便省力、较少受场地限制等特点，适用于各种维修场所。1、使用前先将回油阀杆按顺时针方向旋紧;2、把钩爪座调整到爪钩抓住所拉物体;3、来回掀动活塞起动杆向前平稳前进，爪钩相应后退，把被拉物体拉出;4、若使用时需要活塞起动杆伸距大于液压拉马活塞起动杆有效距，则需要在伸出距接进比较大有效距时停止，松开回油阀杆，让活塞起动杆缩回去，调好后再次重复1-3步，直到拉出为止;5、要松开回油阀杆，只需将回油阀按逆时针方向微微旋松。活塞起动杆在弹簧作用下渐渐回缩;6、使用前必须估计被拉出物体所需力，选用合适拉马，切忌超重使用避免损坏;7、液压拉马工作用油以抗磨液压油为宜，工作油须保证清洁。注意事项传统中空油缸带螺纹丝杆的液压拉马常见问题分析:1、工作中钳爪打滑，导致安全事故;2、拉马偏载，导致丝杆弯曲而卡进中空油缸，进退两难;3、拉马偏载，导致丝杆、钳爪折断或拉直，引发安全事故;4、油缸行程太短，需多次定位才能完成工作，无端增加工作量。1978年，美国宝赛罗POSILOCK公司发明了安全笼式自锁自对中拉马。快速螺帽调节工作距离，省时省力。蛇形爪液压拉马定制

    液压拉马是一种替代传统拉马的理想化新工具。操作方便，使用省力，不受场地限制，本拉马结构紧凑，使用灵活，重量轻，体积小，携带方便，适用于工厂、修理场所。什么是液压拉马？液压拉马是以油压起动杆直接前进移动，故推动杆本身不做转动。钩爪座可随螺纹直接做前进后退之调距，操作时只要把手前后小幅度摆动，油压起动杆前移，钩爪相对应后退，所被拉物体拉出。三爪和二爪可根据现场工作需要拆换，可以自由旋转，按拉马距离活塞中心店。可任意选配泵浦，高低可任意调整。液压拉马的工作原理：液压拉马是以液压起动杆直接前进移动，故推动杆本身不做转动。钩爪座又可随螺纹直接做前进后退之调距，操作时只要把手前后小幅度摆动，油压启动杆前移，钩爪相对应后退，把被拉物体拉出。二爪式液压拉马商家爪设计四孔，可因拔轮深度调换，缸体烤漆，行程长，2/3爪互换。

    使得拆卸组件将被拆卸零件顶离原始位置进行拆除，结构简单，实用方便并且易于操作。附图说明图1是本实用新型一实施例提供的拉马装置的上支架组件和下支架组件组装在一起时的结构示意图；图2是本实用新型一实施例提供的拉马装置的上支架组件的分解图；图3是本实用新型一实施例提供的拉马装置的上支架组件单独使用时的结构示意图；图4是图3在另一视角的结构示意图；图5是图1中下支架组件的结构示意图。说明书中的附图标记如下：1、上支架组件；11、顶升杆；12、横支撑架；121、***通孔；13、顶升件；2、下支架组件；21、支撑件；22、***支柱；23、第二支柱；24、第三支柱；25、第四固定件；251、***固定螺母；252、第二固定螺母；26、第五固定件；261、第三固定螺母；262、第四固定螺母；27、支撑板；3、拆卸组件；31、拆卸件；311、第二通孔；32、***固定件；33、第二固定件；4、轴承；5、转轴。具体实施方式为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例*用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的拉马装置。

    附图说明图1为一实施方式拉马的主视图；图2为如图1所示拉马中安装盘的俯视图；图3为如图1所示拉马中调节盘的俯视图；图4为如图1所示拉马中螺杆的主视图。具体实施方式为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更***的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻***。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是***的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。快速调整螺帽，配合英制梯形螺纹，调节液压缸到工作表面，快速调整。

    通过将***固定件32可水平滑动地设于横支撑架12上，可以改变两组***固定件32之间的相对距离，从而改变设于其上的拆卸件31之间的距离，以适应拆卸大小不同的被拆卸零件，并且将拆卸组件3设为两组并分别位于顶升杆11的两侧，能使拆卸件31抵接在被拆卸零件的不同部位以利于被拆卸零件的卸除。在一实施例中，如图1所示，拆卸件31可水平滑动地设于***固定件32上，可以改变拆卸件31的支撑端的水平位置，以适应不同的拆卸环境。具体地，如图2所示，拆卸件31上设有沿拆卸件31的纵向延伸的第二通孔311，***固定件32穿过第二通孔311并通过第二固定件33将拆卸件31连接于***固定件32上。其中***固定件32为固定螺杆，第二固定件33为与固定螺杆配合的第二紧固螺母，当需要改变拆卸件31的支撑端的水平位置时，可以松开第二固定件33使得拆卸件31可以在第二通孔311内滑动以调节拆卸件31的支撑端的水平位置，当调节到合适的位置后再通过第二固定件33固定即可。在一实施例中，如图1所示，***固定件32可升降地设于横支撑架12上。通过将***固定件32可升降地设于***固定件32上，可以根据不同的被拆卸零件将拆卸件31调整在合适的高度上，从而便于被拆卸零件的拆除。具体地。 通用分体式液压拉马-FHP系列。一体式液压拉马维修电话

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 在前拉爪底座上通过螺栓组件连接有拉爪连杆，后拉爪底座上连接有拉爪，拉爪与拉爪连杆通过螺栓组件栓连接。作为本实用新型进一步的方案：在后拉爪底座上设置有固定环，固定环外套有底座环体，固定环与底座环体的接触面为5°倾斜面。作为本实用新型进一步的方案：在固定环的侧表面设置有助力手柄。作为本实用新型进一步的方案：后拉爪底座的拉爪固定杆上有两组通孔，一组到螺杆的距离为5cm，一组为1cm，前拉爪底座上的通孔到螺杆的距离为3cm。作为本实用新型进一步的方案：拉爪连杆为两片式安装在前拉爪底座的拉爪固定杆两侧，通过螺栓组件固定。作为本实用新型进一步的方案：后拉爪底座的拉爪固定杆为两片式结构，将拉爪包裹在中间，通过螺栓组件固定。有益效果1.本实用新型通过设置前后拉爪底座与后拉爪底座的固定化，增加了拉爪的稳固性，防止使用时拉爪脱落，能通过固定化固定拉爪结构，无需手工扶持定位，，降低使用难度，减少人员受伤可能。2.本实用新型通过前后拉爪底座拉爪固定在结构上的错开，提供了了更多的使用角度，后拉抓底座拉爪固定上的两组通孔，可以改变拉爪尾端固定位置，使拉马更好的适配不同尺寸齿轮或轴承的拆卸。蛇形爪液压拉马定制

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