德国大扭矩液压扳手按需定制

时间:2022年08月17日 来源:

本实用新型属于机械设备技术领域,特别涉及一种液压扳手托举装置。背景技术:在长输管线的运行和投产过程中,经常涉及到大口径管线法兰的安装,由于法兰口径大,为了将法兰紧固必须使用**液压扳手。液压扳手头部较重,技术人员在操作液压扳手时可能因为人员疲劳导致扳手脱落造成人身伤害,尤其是紧固法兰底部螺栓时需要人员对液压扳手进行托举,更易出现液压扳手脱落的情况。技术实现要素:本实用新型所要解决的技术问题是提供一种液压扳手托举装置,有效的克服了现有技术的缺陷。本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种液压扳手托举装置,包括托举支撑架,上述托举支撑架包括上卡盘、连梁、下支撑盘、容纳槽和高度调节装置,上述上卡盘和下支撑盘均为水平设置的盘体,并上下间隔分布,上述连梁竖直设置于上述上卡盘和下支撑盘的同一侧之间,其上下端分别与上述上卡盘和下支撑盘连接固定,上述容纳槽安装于上述下支撑盘上端,其槽口向上,上述容纳槽内部腔体与液压扳手的形状相匹配,并用于放置容纳液压扳手,上述高度调节装置安装于上述下支撑盘上,并与上述容纳槽连接,用于调节上述容纳槽的高度。在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。进一步。采用德国组件,超高压系统设计,体积小,重量轻,具有高寿命,能长时间连续操作,数显控制。德国大扭矩液压扳手按需定制

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液压扭力扳手的特点液压扭矩扳手从构造上来说,结构设置安全公道,操纵起来比较利便,选用不同型号的操纵头能够适合不同型号的螺栓,能够完成不同类型产品的操纵。它的构造使得它能够被运用在多个场合,具备广阔的市场远景。液压扭力扳手为何被得到***的应用?螺栓是机器中必不可少的配件,由于有螺栓的存在才使得机器得以完整并且进行顺利的工作,历年来由于螺栓的松动而造成的出产事故频发,就显得螺栓的松紧异常的重要。液压扭力扳手的主要作用就是利用液压产生的力来进行螺栓的松紧,以保障机器的安全运行。大部门的企业都需要这样的工具。德国大扭矩液压扳手**知识特点为连续工作不发热,集成式设计,清洗、操作极其方便。

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从而调节容纳槽14内液压扳手3的高度,使之与带紧固螺栓或已紧固螺栓完成吻合匹配或脱离的操作,使用比较简单。当然,高度调节装置15也可以替换为具有同类似作用的产品,如电动液压杆、气缸、电动千斤顶等、电推杆等。作为一种推荐的实施方式,如图2所示,还包括伸缩支撑架2,上述伸缩支撑架2包括移动底座21、伸缩杆22和安装板23,上述伸缩杆22竖直安装于上述移动底座21上端,其伸缩端向上,上述安装板23竖直固定于上述伸缩杆22的伸缩端一侧,上述托举支撑架1通过上述连梁12与上述安装板23可拆卸连接,该设计的目的是:使得整个托举支撑架1能够不需要作业人员手动辅助,通过伸缩支撑架2即可调节高度,以及支撑承载托举支撑架1,使得液压扳手3作业比较平稳。上述伸缩杆22可以是多节竖直设置并相互插接的连接管(插接处位于外部的管道上螺纹连接有拧紧螺丝,通过螺丝的拧动调节伸缩状态,也可以是电动推杆等。作为一种推荐的实施方式,上述安装板23背离上述伸缩杆22的一侧竖直设有插板221,上述插板221的下端朝向上述安装板23水平折弯,并相互连接固定,上述连梁12背离上述容纳槽14的一侧固定有卡座121,上述卡座121上设有上下贯穿其且与上述插板221相匹配的插孔。

PTW系列气动扭矩扳手通过对机械档位、气源处理元件、功率管理系统的调节来实现扭矩的精确控制,操作如下:机械档位:查扭矩对照表,将换档旋钮调整至1档或2档。按照以下方法将气源压力调整至需要的压力。1.向上提起调压螺帽,顺时针方向转动可增加压力,逆时针方向转动可减小压力。调整至使用压力后,务必将调压螺帽压下固定。在调整压力时,会有微量的泄露,属正常现象。2.参考扭矩对照表,将功率调节旋钮调到合适的位置,1为**小,4为**大。此系统允许操作者降低正向的**大输出功率。但功率管理系统对反向的输出功率没有影响。3.功率级别指示*做参考之用,并不表示具体的功率。使用可变阀杆,可以进一步调整正向或反向的输出功率。气动扭矩扳手是一种手持式旋转气动工具,可以精确设定扭矩,用于完成螺母和螺栓的锁紧或拆卸工作;控制部分通过调压器和功率管理系统实现,机械部分采用行星齿轮减速机构。(大功率)液压扳手HTB系列-驱动式。

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M36在的螺母六角对边是55,M42是65,M48是75。如螺栓规格跨度太大,而且扭矩跨度较大,那预紧这些螺栓就必然要选用两种型号扳手。螺栓扭矩提醒:螺栓的规格、螺栓的强度等级是液压扭矩扳手选型的**关键参数,螺栓不同,扭矩不同,同样的螺栓强度等级不同扭矩不同,同样螺栓强度等级,不同工况的扭矩也不同,用于轧机设备和化工设备上螺栓扭矩是不一样的,一般的设计图纸都会给出扭矩大小,如不给,会给出相应的标准号,如重型机器设备是采用国标―JB/,如;M36螺栓的扭矩为1764Nm;M48螺栓的扭矩为3920Nm;以上三种螺栓可以选一种型号的扳手。螺栓、螺母空间位置如果没有空间限制,哪个型号的扳手都可以使用;驱动式液压扳手**为经济;如螺栓拧好后露出的螺纹较长或者螺栓上面有空间有限,**好使用中空式液压扳手;如螺母间距离狭窄,可选用中空式液压扳手。加油孔有利于扳手寿命,防止磨损增强润滑。上海电动液压扳手咨询报价

配置手动与线控两种开关操作控制,可根据现场工况选择方便的控制方法。德国大扭矩液压扳手按需定制

液压扳手的粗齿和细齿是指棘轮棘爪来分的,棘轮棘爪单齿啮合的叫粗齿,多齿啮合的叫细齿。两种结构,各有优劣。只有了解其优缺点,结合实际正确选择结构类型,才能提高工作效率和扳手的使用寿命。***就为大家整理了一些液压扳手粗细齿结构的优缺点以供大家参考。粗齿结构:优点:1、粗齿液压扳手采用的是大棘齿,单个齿的承载能力大,在材质及热处理达到设计标准的前提下不易断裂,棘轮与棘爪的使用寿命较长。2、扳手一般带有反力制子,可防止回程时螺母反转;每一行程都有清脆的叮当声,便于操作者凭声音就可操作;单齿啮合结构在设计时就已经做了满负荷强度设计,崩齿的现象会比较少。缺点:扳手工作时偶尔会发生卡死现象,一旦卡死很难从螺母上拆下,精度也较差。细齿结构:优点:1、强度高:细齿液压扳手棘轮棘爪结合面大,精度高;2、精度高:扭矩精度是由设定压力的**后一个行程确定的,细齿结构**后一个行程根据扭转角度可以过三齿,也能只过两齿,一齿,来**接近设定输出扭矩,而粗齿**后一个行程要么过一齿,要么不能过,未过的话实际扭矩并未达到设定扭矩;3、速度快。缺点:1、承载力小:细齿液压扳手采用的是小棘齿设计,单个齿的承载能力比粗齿扳手要小。德国大扭矩液压扳手按需定制

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