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当开关按钮被连续按压两次后,设置在头部工作机构中的头部齿轮的下端的凸台转动到感应传感器位置时自动停止,头部齿轮上的工作缺口朝向正前方,实现回零操作。在上述同轴电缆组件拆装电动力矩扳手中,壳体机构,包括:右壳体和左壳体;其中,右壳体和左壳体扣压在一起,并通过螺丝紧固。在上述同轴电缆组件拆装电动力矩扳手中,感应传感器为长2cm、直径1mm的细棒。本发明具有以下优点:本发明提高了电缆组件测试效率,特别是解决了制约电缆测试的瓶颈工序,能有效提高电缆拆装工作效率,使得单根平均测试时间能降低至。附图说明图1是本发明实施例中一种同轴电缆组件拆装电动力矩扳手的装配示意图;图2是本发明实施例中一种伞齿轮组合的结构示意图;图3是本发明实施例中一种齿轮组合的结构示意图。具体实施方式为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明公开的实施方式作进一步详细描述。在本实施例中,公开了一种同轴电缆组件拆装电动力矩扳手,具体可以包括:头部工作机构、驱动机构、开关控制机构、感应传感器和壳体机构。整个同轴电缆组件拆装电动力矩扳手整体呈条形,头部扁平,手持部分(壳体机构)呈柱状。选择力矩扳手应该注意什么?上海海塔告诉您。HYDRA力矩扳手厂家价格
伞齿轮ⅱ202固定在直流减速电机14的输出轴上;伞齿轮ⅰ201和伞齿轮ⅱ202的齿端呈90°啮合。在本实施例中,开关控制机构具体可以包括:正反拨扭开关和启动开关。进一步的,如图1,正反拨扭开关,包括:拨扭控制器5和拨扭4;其中,拨扭4用于控制拨扭开关控制器5的闭合/断开。启动开关,包括:启动控制器8、弹簧7和开关按钮6;其中,开关按钮6通过弹簧7控制启动控制器的闭合/断开。在本实施例中,如图1,感应传感器16安装在保持架17下方的壳体机构中,实现头部工作机构的位置定位,完成回零操作。推荐的,感应传感器16为长2cm、直径1mm的细棒。在本实施例中,如图3,齿轮组合1具体可以包括:头部齿轮18、从动齿轮ⅰ19、从动齿轮ⅱ20和始端齿轮21。推荐的,齿轮组合1中的各结构之间的具体连接关系如下:头部齿轮18上设置有工作缺口181;从动齿轮ⅰ19和从动齿轮ⅱ20结构相同;头部齿轮18与始端齿轮21之间通过从动齿轮ⅰ19和从动齿轮ⅱ20啮合;始端齿轮21与伞齿轮ⅰ201固连。其中,直流减速电机轴上的伞齿轮ⅱ202带动伞齿轮ⅰ201传动,伞齿轮ⅰ201和始端齿轮21固连,因此保证始端齿轮21与伞齿轮ⅰ201等角速度转动;始端齿轮21转动带动从动齿轮ⅰ19和从动齿轮ⅱ20转动。棘轮式力矩扳手批发价右旋使用时,逆时针旋转表盘上方的旋扭,使红色从动指针与黑色主动针靠紧。
同时检测流经直流减速电机14母线上串入的取样电阻上的电压,将其滤波放大后与阈值电压实时比较,当达到阈值电压后,形成触发后,主控芯片立即切断供给给电机的电压,实现标称力矩达到后断电目的。紧固后将扳手向上提升,在电缆组件尾部较细的电缆处,快速按压两次开关按钮6,使扳手回零,以便扳手退出。拆卸时采用相反的过程。本发明虽然已以较佳实施例公开如上,但其并不是用来限定本发明,任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内,都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出可能的变动和修改,因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰,均属于本发明技术方案的保护范围。本发明说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员的公知技术。
电动力矩扳手应用行业:电动力矩扳手广泛应用于栓焊结构桥梁的架设,厂房、塔架及化工、冶金、发电设备的安装。大型机械、起重设备和车辆装配作业,以及对螺纹紧固件的扭矩及轴向拉力有严格要求的场合。电动力矩扳手螺栓的拧紧操作1、装上反力支架,并紧固螺钉。开动主机,使方头销孔与反力支架孔相对应,然后装入扳手套筒,插上销钉,并用橡胶圈固定。2、将控制仪的扭矩旋钮调到所需扭矩值,将主机正反开关拨到正转位置,把扳手套筒套在螺纹连接件的六方上。力矩扳手的品牌有哪些?
包括蘑菇驱动头、棘轮头、缓冲垫圈、固定销、管壁、二级杠杆、***弹簧、***垫圈、调节螺杆、***轴承、第二轴承、第二垫圈、固定卡扣、锁定齿、刻度盖、固定环、定位销、调整螺栓、***固定螺栓、视窗、刻度显示套环、锁定视窗环、握把、调节刻度环、第三垫圈、第四垫圈、后端盖、***弹簧、弹珠、分刻度、第五垫圈、第二固定螺栓和防调整盖,管壁内设置有二级杠杆和调节螺杆,二级杠杆一端通过缓冲垫圈、固定销与棘轮头相连,棘轮头上设置有蘑菇驱动头,调节螺杆一端套有***弹簧,***弹簧之间设置有***垫圈,调节螺杆通过***弹簧与二级杠杆相连,调节螺杆另一端一侧套接有***轴承、第二轴承、第二垫圈、固定卡扣,固定卡扣、锁定齿、刻度盖依次相固定,刻度盖通过固定环、定位销、调整螺栓、***固定螺栓与视窗一端相固定,视窗另一端通过刻度显示套环、锁定视窗环与握把一端固定连接,握把另一端与调节刻度环相连,调节刻度环通过第三垫圈、第四垫圈与后端盖一端相连,后端盖另一端通过第二弹簧、弹珠与分刻度相连,分刻度通过第五垫圈、第二固定螺栓和防调整盖相连。作为推荐,所述的蘑菇驱动头上设置有标签。作为推荐,所述的视窗两侧分别设置有视窗玻璃、时间刻度。调节标尺主刻度线和微分刻度线数值至所需扭矩值。力矩扳手厂家价格
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本实用新型属于伺服机构总体装配技术领域,尤其涉及一种集成式的力矩扳手头装置。背景技术:伺服机构总体装配时,尤其是内六角螺钉的安装力矩施加时,需要经常更换力矩扳手头,降低了操作者工作效率。技术实现要素:本实用新型解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供了一种集成式的力矩扳手头装置,减少了更换力矩扳手头次数,提高装配效率。本实用新型目的通过以下技术方案予以实现:一种集成式的力矩扳手头装置,包括:扳手头和插柄;其中,扳手头和插柄相连接,插柄的中轴线与扳手头的中轴线垂直,扳手头关于插柄的中轴线轴对称;扳手头开设有m4六角螺孔、m5六角螺孔、m6六角螺孔、m8六角螺孔、m10六角螺孔和m12六角螺孔。上述集成式的力矩扳手头装置中,m4六角螺孔的对称间距为3mm,m5六角螺孔的对称间距为4mm、m6六角螺孔的对称间距为5mm、m8六角螺孔的对称间距为6mm、m10六角螺孔的对称间距为8mm,m12六角螺孔的对称间距为10mm。上述集成式的力矩扳手头装置中,m4六角螺孔的中心点与扳手头的右端之间的距离为3mm,m5六角螺孔的中心点与扳手头的右端之间的距离为9mm,m6六角螺孔的中心点与扳手头的右端之间的距离为16mm。HYDRA力矩扳手厂家价格
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