深圳多功能SPI检测设备生产厂家

时间:2022年07月26日 来源:

SMT中的检测设备AOI和SPI区别

主要区别是:SPI是对于焊锡印刷的质量检查及对印刷工艺的检验和掌控,而AOI是对器件贴装展开检测和对焊点展开检测。

SPI(solderpasteinspection,又名锡膏检测)是对于焊锡印刷的质量检查及对印刷工艺的检验和掌控。它的基本的功能:及时发现印刷品质的缺限。SPI可以直观的告诉他使用者,哪些焊膏的印刷是好的,哪些是不当的,并且缺限种类提醒。通过对一系列的焊点检测,找到品质变化的趋势。SPI就是通过对一系列的焊膏检测,找到品质趋势,在品质未超出范围之前就找到导致这种趋势的潜在因素,例如印刷机的调控参数,人为因素,焊膏变化因素等。然后及时的调整,掌控趋势的之后蔓延到。

AOI(automaticorganicinspection,又名自动光学检查)是在SMT生产过程中会有各种各样的贴装和焊不当,如缺件,墓碑,位移,极反,空焊,短路,错件等不当,现在的电子元件越来越小,靠人工目检,速度慢,效率低,AOI检查贴装和焊不当,运用的是影像对比,在有所不同的灯光太阳光下,不当会呈现出有所不同的画面,通过好的画面与不好的画面对比,即可找到不当点,从而展开修理,速度快,效率高。 SPI的作用和检测原理是什么?深圳多功能SPI检测设备生产厂家

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在线3D-SPI锡膏测厚仪:

3D-SPI 管控锡膏印刷不良因 ,改善SMT锡膏印刷品质,提高良率!将印刷在PCB板上的锡膏厚度分布测量出来的设备。该设备广泛应用于SMT制造领域,是管控锡膏印刷质量的重要量测设备。

在线3D-SPI锡膏测厚仪可以排除印刷电路板上许多普遍、但代价高昂的缺陷,极大降低下游,尤其电路板维修的成本;有助于提高产量和增加利润;为您带来更少的电路板维修、更少的扔弃、更少的维修时间和成本、以及更低的担保和维修成本,加上更高的产品质量、更满意的顾客、以及的顾客忠诚度和保持率。

      其实在SMT工作了很长时间的人都知道对于生产产生缺陷的原因是多方面的,但是主要的问题不是贴装的问题而是锡膏印刷的问题,很多时候导致不良的发生其原因就是锡膏和炉温. 深圳多功能SPI检测设备生产厂家SPI为什么会逐渐取代人工目检?

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SPI验证目的:

1.印刷锡膏破坏实验验证目的是为了降低SPI对锡膏范围值检测误报比例降低、提高人员误判可能性、发挥设备应该发挥的功能、提升设备检出直通率、提高生产效率。

2.同时针对每次客户稽查SMT时所提出的’如何提高SPI直通率‘减少人员判定等问题,作出实际验证依据,便于后续客户稽查时,提出此问题时可以有凭有据回复。

SPI检测机的功能:

SPI检测机内锡膏测厚的镭射装置,利用光学影像来检查品质,如若有不正确印刷的PCB通过时,SPI检测机就会响起警报,以便及时发现锡膏印刷是否有偏移、高度偏差、缺陷破损等,在贴片前进行纠正和消除,将不良率降到较低。

SPI 导入带来的收益在线型 3D 锡膏检测设备(SPI)

1)据统计,SPI 的导入可将原先成品PCB 不合格率有效降低85%以上;返修、报废成本大幅降低90%以上,出厂产品质量显著提高。SPI 与AOI 联合使用,通过对SMT 生产线实时反馈与优化,可使生产质量更趋平稳,大幅缩短新产品导入时必须经历的不稳定试产阶段,相应成本损耗更为节省。

2)可大幅降低AOI关于焊锡的误判率,从而提高直通率,有效节约人为纠错的人力、时间成本。据统计,当前成品PCB中74%的不合格处与焊锡有直接关系,13%有间接关系。SPI通过3D检测手段有效弥补了传统检测方法的不足

3)部分PCB上元器件如BGA、CSP、PLCC芯片等,由于自身特性所带来的光线遮挡,贴片回流后AOI无法对其进行检测。而SPI通过过程控制,极大程度减少了炉后这些器件的不良情况。

4)伴随电子产品日益精密化与焊锡无铅化的趋势,贴片元件越来越微型,因此,焊锡膏印刷质量正变得越来越重要。SPI能有效确保良好的锡膏印刷质量,大幅减少可能存在的成品不良率。

5)作为质量过程控制的手段,能在回流焊接前及时发现质量隐患,因此几乎没有返修成本与报废的可能,有效节约了成本 SPI锡膏检查机可以检查出那些锡膏印刷不良?

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SMT整线设备中AOI的作用

随着PCB产品向着超薄型、小组件、高密度、细间距方向快速发展。线路板上元器件组装密度提高,PCB线宽、间距、焊盘越来越细小,已到微米级,人工目检的方式已满足不了,目前还有多数工厂还在采用人工目视的检测方式,但是随着电子产品小型化及低能耗化的市场需求越来越旺盛,电子元器件向小型化发展步伐也越来越快。此外,人容易疲劳和受情绪影响,相对于人工目检而言,机器视觉设备具有更高的稳定性,可重复性和更高的精细度。

减少员工培训费用:训练一个熟练的员工的速度已经远远落后于员工流失的速度。

缺陷预警:即在前工序防止缺陷。我们在锡膏印刷、炉前、炉后位置都可以使用AOI产品及时截出坏机,通过现场人员的有效管控。

减少PCBA的维修成本:通过在不同品质工位应用AOI,得到制程变化对品质影响的实时反馈资料。 SPI能查出在SMT加工过程中哪些不良。深圳多功能SPI检测设备生产厂家

AOI在SMT贴片加工中的使用优点有哪些呢?深圳多功能SPI检测设备生产厂家

SPI锡膏检查机有何能力?可以检查出那些锡膏印刷不良?

      锡膏检查机只能做表面的影像检查,如果有被物体覆盖住的区域是无法检查得到的,不过锡膏检查机的使用时机应该是在零件还没摆放上去以前,所以不会有锡膏被覆盖的情形发生

锡膏检查机可以量测下列的数据:

锡膏印刷量

锡膏印刷的高度

锡膏印刷的面积/体积

锡膏印刷的平整度

锡膏检查机可以侦测出下列的不良:

锡膏印刷是否偏移

锡膏印刷是否高度偏差(拉尖)

锡膏印刷是否架桥

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