光明区多功能点胶机设备价钱

时间:2022年10月16日 来源:

全自动点胶机使用时的要点

启动机器前,检查电源和电压是否稳定。开机后,应该注意机器是否发出异常噪音。

1.打出胶点的直径是到产品间距的一半,贴完产品后胶点的直径应为胶点直径的1.5倍

2.点胶压力背压过大就容易造成溢出和胶水过量问题;如果压力太小将会有间歇的点胶和泄漏,从而造成缺陷。可根据相同质量的胶水结合工作的环境温度来选择压力。环境温度太高会降低胶水的粘度并提高其流动性。

3.实际上,针的内径应该是胶水分配点直径的1/2。在打胶时,点胶的针头要根据电路板上焊盘的贴服尺寸来进行选择针头大小,不同尺寸点胶的焊盘要选择口径不同的针,从而可以保证打出的胶点的质量,可以提高生产效率。

4.针距印刷电路板不同的全自动点胶机使用不同的针,有些针有一定的停止度。针头需要在每次工作开始前做一下与焊盘的高度校准,也就是Z轴的高度校准。

5.胶水温度一般环氧胶水应储存在0-5℃的冰箱中。要使用时需要提前半个小时取出,使胶水可以完全符合工作需要温度。胶水在使用时的温度需要控制在23℃-25℃;周围温差变化对胶水的粘度会有很大影响。如果温度过低,胶点会变小,并会发生拉丝。环境温度相差5℃将导致分配体积发生50%的变化。 点胶机的正确安装方法。光明区多功能点胶机设备价钱

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机械装配通用技术规范8


液压系统的装配

1 液压系统的管路在装配前必须除锈、清洗,在装配和存放时应注意防尘、防锈。 

2 各种管子不得有凹痕、皱折、压扁、破裂等现象,管路弯曲处应圆滑,不得有扭转现象。

3 管路的排列要整齐,并要便于液压系统的调整和维修。

4 注入液压系统的液压油应符合设计和工艺要求。 

5 装配后液压管路及元件不得有渗漏油现象,为防止渗漏,装配时允许使用密封填料和密封胶,但应防止进入系统中。

6 液压操纵系统和转向系统应灵活、无卡滞现象。

7 液压系统装好后,应按有关标准进行运转试验。

 8 有关液压系统和液压元件的其它要求应符合GB/T3766的规定


电气系统的装配

1 电气元件在装配前应进行测试、检查,不合格者不能进行装配。

2 仪表、指示器显示的数码、信号应清晰准确,开关工作可靠。

3 应严格按照电气装配图样要求进行布线和连接。

4 所有导线的绝缘层必须完好无损,导线剥头处的细铜丝必须拧紧,需要时搪锡。

5  焊点必须牢固,不得有脱焊或虚焊现象。焊点应光滑、均匀。 光明区多功能点胶机设备价钱自动化点胶机的发展与市场趋势工业进程的出现改变了生产力的方式和效率。

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点胶机如何维护

点胶机日常的维护会直接影响到点胶机的使用寿命。日常维护步骤:

1.更换点胶种类,并清洁胶管通道。此时,首先关闭进胶阀,把胶管内的残留排出,将清洗溶剂倒入胶水存储桶中,启动设备,按平时的操作方法再排出溶剂进行阀体的清洁。

2.如果气压进气异常,如果发现水气,请排除调压过滤器内的水气,或检查气压源是否有异常。在大量使用胶水之前,请尝试少量胶水,掌握产品的使用技巧,以免出错。可以使用脱泡机消除搅拌过程中产生的气泡,或者可以静置10-20分钟,使混合过程中产生的气泡及时消除,混合胶量越大。

3.请定期擦拭机器部分,以提高使用寿命。胶水越多,反应越快,固化速度越快,应根据实际生产情况合理配胶,避免造成胶水的浪费。消除事故,提高生产效率。

4.当机器长时间停止使用时,应拔下电源,这不仅可以延长机器的使用寿命,还可以节省大量的电费。随着自动化工业的快速发展,液体控制技术和自动点胶设备也在不断发展到超高精度控制、多样化和专业化。


注:每次使用后清洁,可以再次看到,用酒精擦拭,经常运动部位比较好点油或黄油,保持润滑,如果长时间不需要打磨胶,否则凝固在LED胶机中,并要钱清洁,非常麻烦。

机械装配通用技术规范4

直线轴承的装配

1 组装前,轴承内部应涂抹润滑脂。

2 轴承压入支承座时,应采用专业安装工具压靠外圈端面,不允许直接敲打轴承,以免变形.

3 轴承与支承座的配合必须符合公差要求,过紧使导轨轴与轴承过盈配合,会损坏轴承;过松会使轴承无法在支承座中固定。

4 导轨轴装入轴承时,应对准中心轻轻插入,如歪斜地插入,会使滚珠脱落,保持架变形。

5 轴承装入支承座时,不允许转动,强行使其转动,会损坏轴承。

6 不允许用紧定螺丝直接紧定在轴承外圈上,否则会发生变形。


直线导轨的装配

1 导轨安装部位不得有污质,安装面平整度必须达到要求。

2 导轨侧面有基准边时,应紧贴基准边安装,无基准边时,应保证导轨的滑动方向与设计要求一致,导轨固定螺丝拧紧后,应检查滑块的滑动方向是否有偏差,否则必须调整。

3 如果滑块以传动带带动,传动带与滑块固定张紧后,传动带不得有斜拉的现象,否则必须调整带轮,使传动带的带动方向与导轨平行。


点胶机常见问题点胶机常遇到的问题是阀门问题。

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机械装配通用技术规范9

装配检查工作

1每完成一个部件的装配,都要按以下的项目检查,如发现装配问题应及时分析处理。

A. 装配工作的完整性,核对装配图纸,检查有无漏装的零件。

B. 各零件安装位置的准确性,核对装配图纸或如上规范所述要求进行检查。

C. 各联接部分的可靠性,各紧固螺丝是否达到装配要求的扭力,特殊的紧固件是否达到防止松脱要求。

D. 活动件运动的灵活性,如输送辊、带轮、导轨等手动旋转或移动时,是否有卡滞或别滞现象,是否有偏心或弯曲现象等。

2 总装完毕主要检查各装配部件之间的联接,检查内容按(1)中规定的“四性”作为衡量标准。

3 总装完毕应清理机器各部分的铁屑、杂物、灰尘等,确保各传动部分没有障碍物存在。

4 试机时,认真做好启动过程的监视工作,机器启动后,应立即观察主要工作参数和运动件是否正常运动。

5 主要工作参数包括运动的速度、运动的平稳性、各传动轴旋转情况、温度、振动和噪声等。 3轴流水线点胶机、多头点胶机、多出胶口点胶机、转圈点胶机、手机按键点胶机等桌面型点胶机。罗湖区直销点胶机值得推荐

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